[实用新型]一种精铸件浇口磨削装置

说明书

本申请涉及铸件磨削加工的技术领域，尤其是涉及一种精铸件浇口磨削装置，其包括机体，所述机体上开设有沿其长度方向延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动嵌设有工作板，所述工作板上设有两组用于夹持精铸件的夹持组件，两个所述夹持组件沿滑动槽的长度方向依次排布，所述夹持组件包括两个呈相对设置的安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有用于抵触精铸件的夹持板，所述机体上设有支架，所述支架位于机体长度方向上的中部，所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴呈水平设置，第一电机的输出轴上同轴设有用于磨削浇口的砂轮。本申请能够提高加工效率。

技术领域

本申请涉及铸件磨削加工的技术领域，尤其是涉及一种精铸件浇口磨削装置。

背景技术

精铸件是把冶炼好的液态金属用浇注、压射等浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后得到所需形状的物件，越是较为大型的物件越是需要经过精铸件的方式铸造，在精铸件的生产过程中，冷却后的精铸件会形成一定的浇口，精铸件浇口的磨削去除是一道不可缺少的工序。

相关技术中，磨削装置包括工作台和砂轮机，工人通常的将精铸件夹持在工作台上，再使用砂轮机进行浇口磨削，但是，每次加工完成后，工人需要将加工后的精铸件解除夹持并取下，将下一个精铸件搬至工作台上夹持，再进行磨削，随着精铸件体型的变大，加工精铸件的过程费时费力，导致加工效率较低。

实用新型内容

为了提高加工效率，本申请提供一种精铸件浇口磨削装置。

本申请提供的一种精铸件浇口磨削装置，采用如下的技术方案：一种精铸件浇口磨削装置,包括机体，所述机体上开设有沿其长度方向延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动嵌设有工作板，所述工作板上设有两组用于夹持精铸件的夹持组件，两个所述夹持组件沿滑动槽的长度方向依次排布，所述夹持组件包括两个呈相对设置的安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有用于抵触精铸件的夹持板，所述机体上设有支架，所述支架位于机体长度方向上的中部，所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴呈水平设置，第一电机的输出轴上同轴设有用于磨削浇口的砂轮。

通过采用上述技术方案，当工人需要磨削浇口时，工人将一个精铸件放置在工作板上，使得精铸件位于同一组的两个安装板之间，工人启动对应的两个气缸，两个气缸带动对应的夹持板将精铸件夹持，工人推动工作板在滑动槽内移动使得精铸件与砂轮对应，工人再启动第一电机对精铸件进行磨削，此时，工人将新的精铸件放置在工作板上对应另一组的两个安装板之间，重复夹持动作，直至上一个精铸件加工好后，工人推动工作板，使得另一个精铸件与砂轮对应，通过双加工工位的设置，减少了更换精铸件加工的时间，从而提高了加工效率。

可选的，所述机体上设有用于带动工作板在滑动槽内移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于滑动槽槽壁的第一丝杆，所述第一丝杆的轴向与滑动槽的延伸方向相同，所述机体上设有带动第一丝杆绕第一丝杆轴线旋转的第二电机。

通过采用上述技术方案，当工人需要移动工作板时，工人启动第二电机，第二电机的输出轴旋转并带动第一丝杆绕自身轴线旋转，第一丝杆与工作板螺纹连接，从而带动工作板在滑动槽内移动，方便了工人移动工作板，减少了人力推动，进一步提高了加工效率。

可选的，所述机体上设有两个搬运组件，所述支架位于两个所述搬运组件之间，所述搬运组件包括第三电机、第二丝杆以及呈水平设置的搬运板，所述搬运板沿竖直方向滑移连接于机体的侧壁，所述第三电机的输出轴呈竖直设置，第三电机的输出轴与第二丝杆同轴连接，所述第二丝杆与搬运板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工人需要将精铸件放置在工作板上时，工人先将精铸件放置在搬运板上，工人再启动第三电机，第三电机带动第二丝杆绕自身的轴线旋转，第二丝杆与搬运板螺纹连接，搬运板沿竖直方向滑移连接于机体，从而使搬运板带动精铸件上升，直至搬运板与工作板相对应时，工人推动精铸件使其移动至工作板上，从而减少了人力推动，进一步提高了加工效率。