[实用新型]一种全自动打码机

说明书

本实用新型涉及一种全自动打码机，包括打码机本体、喷头、调节机构和躲避机构，喷头与躲避机构相连接，躲避机构通过调节机构与打码机本体相连接；在实际生产使用过程中可将整体装置放置于输送机旁，并且通过输送机运输待打码物品，当待打码物品经过喷头下方时，打码机本体通过喷头对待打码物品进行打码，当堆叠或竖立的待打码物品来到喷头前方时，可通过距离感应器感应物体，并将信号传递至打码机本体，随后控制第一驱动件运行，使第一驱动件带动驱动链条与滑动件，并通过滑动件带动连接套与喷头上升，由此能够避免未摆放好的待打码物品对打码机的喷头造成碰撞，防止打码机喷头受损，保证打码的精度。

技术领域

本实用新型涉及自动打码技术领域，尤其涉及一种全自动打码机。

背景技术

打码机是一种非接触式喷墨标识系统；其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

传统的打码机通常安装在输送机旁，码垛机将待打码物品放置于输送机上，通过对输送机速度的控制，使打码机对输送机上移动的物品进行打码。

然而码垛机偶尔会由于待打码物品摆放的不整齐，使待打码物品在放置于输送机上时堆叠或竖立，当堆叠或竖立的待打码物品经过打码机时，容易对打码机的喷头造成碰撞，导致打码机喷头受损，影响打码的精度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种全自动打码机，能够避免未摆放好的待打码物品对打码机的喷头造成碰撞，防止打码机喷头受损，保证打码的精度。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种全自动打码机，包括打码机本体、喷头、调节机构和躲避机构，所述打码机本体通过导管与所述喷头相连接，所述喷头与所述躲避机构相连接，所述躲避机构通过所述调节机构与所述打码机本体相连接；

所述躲避机构包括安装板、连接套、滑动件、驱动链条、第一驱动件和距离感应器，所述安装板上设置有条形槽，所述条形槽内可滑动连接有所述滑动件，所述连接套设置于所述安装板的一面，所述驱动链条设置于所述安装板的另一面，所述连接套通过所述滑动件与所述驱动链条相连接，所述第一驱动件与所述驱动链条驱动连接，所述连接套套设于所述喷头外表面，所述连接套外表面设置有所述距离感应器，所述安装板与所述调节机构相连接。

进一步的，所述驱动链条通过转动架与所述安装板的另一面相连接。

进一步的，所述调节机构包括第二驱动件、螺杆和伸缩件，所述打码机本体上设置有滑槽，所述第二驱动件与所述螺杆的一端驱动连接，所述螺杆的另一端与所述滑槽可转动连接，所述螺杆的中端穿设于所述伸缩件一端的内部，所述伸缩件的另一端与所述调节机构相连接，所述伸缩件的一端还与所述滑槽可滑动连接。

进一步的，所述伸缩件包括滑移板、延长件和锁定件，所述滑移板的一端与所述滑槽可滑动连接，所述滑移板的另一端设置有与所述延长件相适配的安装槽，所述延长件的一端穿设于所述安装槽内，所述延长件上设置有若干个与所述锁定件相适配的开口，所述滑移板的另一端设置有锁定孔，所述锁定孔与所述安装槽相接通，所述锁定件的一端穿设于所述锁定孔内，并且与一所述开口相连接，所述延长件的另一端与所述安装板固定连接。

进一步的，所述滑移板一端的两侧相对设置有凸块，所述滑槽内侧设置有与所述凸块相适配的凹槽，所述凸块与所述凹槽可滑动连接。

进一步的，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为伺服电机。

进一步的，还包括底架，所述打码机本体底部可拆卸连接有所述底架。