[实用新型]2-氯烟酸加工用反应釜结构

说明书

本实用新型公开了一种2‑氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体，反应釜本体的底部固定有支撑架，反应釜本体的顶部固定有进料口，反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，反应釜本体内设置有支杆，支杆的底部固定有弧形刮动板，支杆的中部等间距固定有刮动筋杆，反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽，条形槽内通过轴杆连接有圆形盘，支杆固定在圆形盘的底边上，反应釜本体的顶部固定有驱动电机，圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽，驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮。本实用新型的结构设置合理，可以有效的实现搅拌操作，通过驱动电机控制使支杆左右摆动实现搅拌，也有利于提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，可以减少盲区，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于2-氯烟酸加工设备技术领域，具体涉及一种2-氯烟酸加工用反应釜结构。

背景技术

2-氯烟酸在酸化过程中需要对应的反应设备，其常见的反应设备为反应釜，现有技术的反应釜虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其不能有效的实现搅拌速度的调节，不但会影响搅拌的均匀性，而且也会影响酸化结晶的质量，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的2-氯烟酸加工用反应釜结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种2-氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支撑架，所述反应釜本体的顶部固定有进料口，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，所述反应釜本体内设置有支杆，所述支杆的底部固定有弧形刮动板，所述支杆的中部等间距固定有刮动筋杆，所述反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽，所述条形槽内通过轴杆连接有圆形盘，所述支杆固定在所述圆形盘的底边上，所述反应釜本体的顶部固定有驱动电机，所述圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述半圆形齿槽相啮合。

所述反应釜本体的内腔为扇形腔，所述弧形刮动板的长度与扇形腔的宽度相同，所述圆形盘处于扇形腔的顶部。

所述圆形盘侧面固定有一个限位块，所述限位块上固定有抵压开关，所述限位块处于反应釜本体的顶面，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。

所述支杆为圆柱形不锈钢杆体，所述支撑架上固定有电源插头和开关按键。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效的实现搅拌操作，同时其通过驱动电机控制使支杆左右摆动实现搅拌，也有利于提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，可以减少盲区，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支杆和弧形刮动板的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中支杆和弧形刮动板的结构示意图。

见图1和图2，一种2-氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体1，所述反应釜本体的底部固定有支撑架2，所述反应釜本体的顶部固定有进料口3，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口4，所述反应釜本体内设置有支杆5，所述支杆的底部固定有弧形刮动板6，所述支杆的中部等间距固定有刮动筋杆7，所述反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽8，所述条形槽内通过轴杆9连接有圆形盘10，所述支杆固定在所述圆形盘的底边上，所述反应釜本体的顶部固定有驱动电机11，所述圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽12，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮13，所述驱动齿轮与所述半圆形齿槽相啮合。