[实用新型]一种LCD贴软保护膜装置

说明书

本实用新型公开了一种LCD贴软保护膜装置，包括框架，框架一面上设有物料盒、传送装置和吸膜平台，吸膜平台下方设有一玻璃平台，传送装置包括若干个驱动导向辊、送膜胶带和撕膜斜块，物料盒开口一侧朝向送膜胶带，撕膜斜块包括上表面、第一侧面和下表面，第一侧面靠近吸膜平台，驱动导向辊带动送膜胶带绕撕膜斜块上表面经第一侧面向下表面运动。本实用新型通过送膜胶带来粘合软保护膜的外膜来带动软保护膜移动，实现传输；送膜胶带在通过撕膜斜块的侧面时，带动软保护膜的外膜继续移动，软保护膜因自身具有一定的强度，无法实现大方向的变化，而继续向前移动，实现撕膜。

技术领域

本实用新型涉及贴膜装置领域，特别涉及一种LCD贴软保护膜装置。

背景技术

随着科技的发展，现在的移动设备中，一般都是使用LCD显示屏来用于显示。而在生产制作过程中，为了提高生产效率，都是使用流水线分部件进行生产。在生产整个移动设备当中，LCD显示屏会单独作为一条流水线进行生产，再进行运输，以及后期的装机。而为了避免LCD显示屏在运输和装机过程中偏光片被划伤，一般都会在LCD显示屏上贴合一个软保护膜进行保护。

但因为移动设备的显示屏较小，所使用的软保护膜也很软，所以软保护膜上一般还会增加一个很薄的外膜来保护软保护膜不受损坏。这就导致在贴膜时，需要先将下方的外膜撕掉再进行贴膜，而现有技术当中的贴膜设备并没有这种撕膜结构，一般的贴膜设备是直接将保护膜在进行机械对位后，贴附在较大的显示模组上。所以针对这种移动设备的显示屏贴膜大多都是使用人工手动贴膜，这就导致贴膜效率很低，且人力成本很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LCD贴软保护膜装置，通过传送装置来传送软保护膜，并且撕掉软保护膜上的外膜，再进行机械对位，实现贴膜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种LCD贴软保护膜装置，包括框架，所述框架一面上设有物料盒、传送装置和吸膜平台，所述吸膜平台下方设有一玻璃平台，所述传送装置包括若干个驱动导向辊、送膜胶带和撕膜斜块，所述物料盒开口一侧朝向送膜胶带，所述撕膜斜块包括上表面、第一侧面和下表面，所述第一侧面靠近吸膜平台，所述驱动导向辊带动送膜胶带绕撕膜斜块上表面经第一侧面向下表面一侧运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过送膜胶带来粘合软保护膜的外膜来带动软保护膜移动，实现传输；送膜胶带在通过撕膜斜块的侧面时，带动软保护膜的外膜继续移动，软保护膜因自身具有一定的强度，无法实现大方向的变化，而继续向前移动，实现撕膜；通过吸膜平台来实现软保护膜的吸附，再将其对位贴附于下方玻璃平台上的LED显示屏的玻璃上，实现贴膜。

优选的，所述第一侧面为斜面，且斜面从上表面端部向下表面中心一侧倾斜。这样，送膜胶带能够实现较大方向上的变化，软保护膜上的很薄的外膜能够随送膜胶带移动，而软保护膜则会继续沿原来方向移动，撕膜效果更佳明显。

优选的，所述吸膜平台和撕膜斜块之间设有一吹气管，所述吹气管固定于框架上，所述吹气管位于撕膜斜块上表面所在的平面下方。这样，实现撕膜后的软保护膜经过吹气管后会向上运动，防止软保护膜因重力脱离预定运行位置。

优选的，所述吸膜平台内设有一容纳软保护膜的第一凹槽，所述第一凹槽底部设有多个第一真空孔。这样，通过第一凹槽来容纳软保护膜，实现软保护膜的限位，方便后期对位；通过设置多个第一真空孔，利用真空吸附来实现将软保护膜暂时贴附在第一凹槽内。

优选的，所述吸膜平台一侧上设有胶滚轮。这样，在将软保护膜贴附在LCD显示屏的玻璃后，再经过胶滚轮滚动，使软保护膜能够紧密的贴合在LCD显示屏的玻璃上。

优选的，所述吸膜平台上设有第一移动装置，所述第一移动装置固定于框架上。这样，通过第一移动装置来实现吸膜平台的上下移动，方便将软保护膜移动对位贴合在下方玻璃平台上的LCD显示屏的玻璃上。