[实用新型]一种新型胶合板

说明书

本实用新型公开了一种新型胶合板，属于胶合板生产技术领域。一种新型胶合板，包括面板、板芯、底板，所述板芯为三层杨木单板施胶高温压合形成，3‑9个所述板芯设于面板及底板之间，所述面板及底板与相邻板芯垂直设置。本实用新型创造胶合板采用速生材杨木作为基础树种，完全释放木材本身内应力，经过高温高压后密度高，稳定性强、不易变形，板芯采用杨木单板平行设置压合形成，降低了板芯生产的工艺繁琐，可以增加生产效率，视觉和整芯厚单板一致，提升视觉美观，面板及底板与相邻板芯垂直设置，可以增加合压乘的胶合板的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种新型胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

传统胶合板原材料桉木、松木、桦木等速生材，目前资源日渐短缺，等级低，价额高，在成产过程中多层胶合板基材选用1.0m-3.0mm厚度的旋切木单板纵横交错层压而成；厚芯胶合板芯材采用大直径原木旋切木单板成6-10mm木单板与1.0m-3.0mm厚度的旋切木单板纵横交错层压而成，工艺繁琐，传统胶合板基材原材料为桉木、松木、桦木等速生材成本较高。

因此设计一种新型胶合板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有木单板纵横交错层压，工艺繁琐以及常用木材成本较高的问题而提出的一种新型胶合板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型胶合板，包括面板、板芯、底板，所述板芯为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个所述板芯设于面板及底板之间，所述面板及底板与相邻板芯垂直设置。

优选的，所述板芯选用厚度1.0m-3.0mm的旋切杨木单板，多个所述杨木单板平行设置。

优选的，所述面板及底板均采用单层1.0m-3.0mm的桉木单板。

优选的，多个所述板芯垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型胶合板，具备以下有益效果：

本实用新型创造胶合板采用速生材杨木作为基础树种，完全释放木材本身内应力，经过高温高压后密度高，稳定性强、不易变形，板芯采用杨木单板平行设置压合形成，降低了板芯生产的工艺繁琐，可以增加生产效率，视觉和整芯厚单板一致，提升视觉美观，面板及底板与相邻板芯垂直设置，可以增加合压乘的胶合板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图号说明：

1、面板；2、板芯；3、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种新型胶合板，包括包括面板1、板芯2、底板3，板芯2为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个板芯2设于面板1及底板3之间，面板1及底板3与相邻板芯2垂直设置。

板芯2选用厚度1.0m-3.0mm的旋切杨木单板，多个杨木单板平行设置。