[实用新型]一种可调机构的注塑模具模型

说明书

本实用新型公开了一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端均固定连接有支撑脚，所述注塑装置本体的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部所述第一开口的内腔插接有进料管道，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处设有密封机构，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有能够改善工件的加工精度和模具尺寸，同时具有加工效率高、加工成本低和能够实现尺寸的灵活调整和模具的形态大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模型加工技术领域，尤其涉及一种可调机构的注塑模具模型。

背景技术

目前，模具是工业生产的基础工艺装备，模具加工技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一；

随着生活当中以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，市场上所需塑料模具的比例将不断提高，我们不仅仅要考虑推广模具标准化及模具标准件来缩短模具制造周期，还应该要考虑优化模具零部件的加工工艺，传统的注塑模具不够进行调节而改变注塑的尺寸和样式，这就导致注塑的局限性，需要人员时常进行注塑槽的更换，降低了生产效率的同时也大大增加了人员的劳动量,且传统的注塑装置不具有对注塑的流量实施精准控制的功能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可调机构的注塑模具模型。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端均固定连接有支撑脚，所述注塑装置本体的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部所述第一开口的内腔插接有进料管道，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处设有密封机构，位于底部的所述第一开口的内腔贯穿有挤压块，所述挤压块的顶部插接在进料管道的内腔中心处并固定连接有模块，所述注塑装置本体的底部有底板，所述底板的顶部靠近中心处铰接有支撑杆，所述挤压块的底部靠近中心处铰接有连接片，所述连接片的上开设有第二滑槽，所述支撑杆的顶端处活动连接在第二滑槽的内腔，所述连接片的右端铰接有抬升杆，所述抬升杆的底部靠近右侧处与底板之间共同铰接有联动杆，所述底板的顶部靠近右侧处设有调节机构。

进一步的，所述密封机构包括螺纹杆，所述进料管道的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆插接在螺纹孔的内腔，所述螺纹杆的左端固定连接有转轮，所述进料管道的内腔靠近底端处有推动块，所述推动块的左侧固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的右端插接在第一轴承的内腔中心处，所述推动块的顶部铰接有密封片，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔有滑块，所述滑块的右侧固定连接有连接条，所述连接条的右端与密封片的左端处相互铰接设置。

进一步的，所述调节机构包括固定块，所述固定块的底部固定连接在底板的顶部靠近右侧处，所述固定块的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内腔插接有定位杆，所述固定筒的左右两侧均开设有第二开口，两个所述第二开口的内腔共同贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部靠近左侧处与定位杆的底端处固定连接，所述第二连接杆靠近左端处固定连接有两个限位块，两个所述限位块均位于固定筒的左右两侧，所述第二连接杆的底部靠近左侧处与固定筒的内腔底部之间共同固定连接有弹簧，所述第二连接杆的右端固定连接有踏板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧靠近顶端处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近前端处套设有固定轮，所述固定轮的底部固定连接有抬升杆，所述固定轮的外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮，所述固定杆的右侧靠近顶端处固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的前侧靠近右端处铰接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的前侧靠近中心处固定连接有手摇把。

进一步的，所述挤压块的横截面为工字形设置，且所述挤压块的工字形设置较长的一侧位于底部。

进一步的，所述模块的横截面为梯形设置，且所述模块的梯形设置较长的一侧朝下。