[实用新型]一种哑铃形试样成型装置

说明书

本实用新型公开了一种哑铃形试样成型装置，包括基板、激光切割机构和片材承载机构，所述激光切割机构固设于所述基板的上方，所述片材承载机构包括固设于所述基板的上方的导轨、与所述导轨的滑块连接的固定板、固设于所述固定板上的四个支撑柱，所述的四个支撑柱分别用以在片材的下方承载片材的四个角处，当片材沿所述导轨移动至位于所述激光切割激光下方的成型工位时，所述激光切割机构进行片材切割。本实用新型所提供的哑铃形试样成型装置通过片材承载机构承载待切割的片材，通过激光切割机构切割片材从而形成哑铃形试样，不仅节约人力和时间，且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于试样制造技术领域，特别涉及一种哑铃形试样成型装置。

背景技术

哑铃形试样是一种外形似哑铃的拉伸试验用试样。在抗拉伸试验中，用于建筑工程的材料试样两端被拉伸机的夹具紧紧抓住，为了避免这种夹紧的作用对试样产生附加应力而妨碍试样真实性能的测量，一般采用这种两端粗而中间细的形似哑铃的试样进行测试。而哑铃形试样在制作时，先用夹具将片材垂直夹紧，片材要成型的一侧面朝上，并且超出夹具的上端面，夹具的上端面与哑铃的一半边沿形状相一致，再利用摩擦辊轴来回在片材上移动，从而将片材的多余材料研磨掉以形成一半的哑铃形状，再将片材的另一个相对面夹持朝上，重复相同的动作，从而完成另一半的哑铃形状。然而，这种加工哑铃形试样的方式费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种哑铃形试样成型装置，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

本实用新型公开了一种哑铃形试样成型装置，包括基板、激光切割机构和片材承载机构，所述激光切割机构固设于所述基板的上方，所述片材承载机构包括固设于所述基板的上方的导轨、与所述导轨的滑块连接的固定板、固设于所述固定板上的四个支撑柱，所述的四个支撑柱分别用以在片材的下方承载片材的四个角处，当片材沿所述导轨移动至位于所述激光切割激光下方的成型工位时，所述激光切割机构进行片材切割。

优选的，所述固定板上还设置有片材按压机构，所述片材按压机构包括水平固设于所述固定板上的两个第一肘夹，所述的两个第一肘夹分别对应地位于对角线上的两个所述支撑柱的上方，所述第一肘夹的按压头用于在下压时按压片材的上端面。

优选的，还包括第一限位机构，所述第一限位机构包括通过L型支架固设于所述基板上的限位螺丝，所述限位螺丝的头部朝向所述固定板的一侧边，所述限位柱位于所述基板的一端，所述限位螺丝用于限制所述固定板的一端面移动。

优选的，还包括第二限位机构，所述第二限位机构包括通过小支架侧向固设于所述基板上的第二肘夹，所述第二肘夹的按压头对准所述固定板的另一端面。

优选的，所述固定板的上方还垂直固设多个限位柱，所述的多个限位柱用以限制片材的两邻的两个侧板。

优选的，所述固定板的上方固设有一把手。

优选的，所述激光切割机构包括固设于所述基板上的支架和固设于所述支架上的激光头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：

本实用新型所提供的哑铃形试样成型装置通过片材承载机构承载待切割的片材，通过激光切割机构切割片材从而形成哑铃形试样，不仅节约人力和时间，且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种哑铃形试样成型装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种哑铃形试样成型装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的片材承载机构的结构示意图。