[实用新型]一种哑铃件冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种哑铃件冲孔机，包括基板、导轨、承载板、冲压机构以及导轨夹具，所述导轨的多个滑块朝下且固设于所述基板上，所述导轨的轨道的一端超出所述基板的一端，所述承载板固设于所述导轨的轨道上，所述承载板的一端也超出所述基板的一端，所述导轨夹具设置于所述基板上，所述导轨夹具用以限制所述导轨的轨道在所述导轨的滑块内滑动，所述冲压机构位于所述承载板的上方。本实用新型所采用冲压方式，不仅节约人力和时间，且提高了工作效率；本实用新型可以通过松开导轨夹具，通过调整导轨从而调整片材的位置，从而可以在一片片材上一次性冲出多个哑铃件，提高了片材的利用率，实现了多片材冲压。

技术领域

本实用新型属于试样制造技术领域，特别涉及一种哑铃件冲孔机。

背景技术

哑铃形试样是一种外形似哑铃的拉伸试验用试样。在抗拉伸试验中，用于建筑工程的材料试样两端被拉伸机的夹具紧紧抓住，为了避免这种夹紧的作用对试样产生附加应力而妨碍试样真实性能的测量，一般采用这种两端粗而中间细的形似哑铃的试样进行测试。而哑铃形试样在制作时，先用夹具将片材垂直夹紧，片材要成型的一侧面朝上，并且超出夹具的上端面，夹具的上端面与哑铃的一半边沿形状相一致，再利用摩擦辊轴来回在片材上移动，从而将片材的多余材料研磨掉以形成一半的哑铃形状，再将片材的另一个相对面夹持朝上，重复相同的动作，从而完成另一半的哑铃形状。然而，这种加工哑铃形试样的方式费时费力，工作效率低，并且一次性仅能加工出一个试样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种哑铃件冲孔机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

本实用新型公开了一种哑铃件冲孔机，包括基板、导轨、承载板、冲压机构以及导轨夹具，所述导轨的多个滑块朝下且固设于所述基板上，所述导轨的轨道的一端超出所述基板的一端，所述承载板固设于所述导轨的轨道上，所述承载板的一端也超出所述基板的一端，所述导轨夹具设置于所述基板上，所述导轨夹具用以限制所述导轨的轨道在所述导轨的滑块内滑动，所述冲压机构位于所述承载板的上方。

优选的，所述承载板上设置有片材定位机构，所述片材定位机构包括分别固设于所述承载板的两端的两个肘夹。

优选的，所述导轨夹具包括垂直固设于所述基板上的中心轴、套接于中心轴上的夹具底板、固设于所述夹具底板上的定位柱、弹性片、偏心旋转轴套和把手，所述弹性片固设于所述夹具底板上，所述偏心旋转轴套通过轴与所述夹具底板转动连接，所述弹性片与所述定位柱相对设置，所述偏心旋转轴套与所述弹性片的外侧相贴，所述弹性片的内侧靠近所述导轨的一侧边，所述定位柱与所述导轨的轨道的另一侧面相切。

优选的，所述冲压机构包括固设于所述基板上方的支架、固设于所述支架上的升降气缸以及与所述升降气缸的伸缩杆固定连接的冲切头。

进一步优选的，所述冲切头为哑铃形的窄框架结构。

优选的，所述承载板上还固设有用于限制片材X轴和Y轴方向的多个限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：

本实用新型所提供的哑铃形试样成型装置采用冲压方式，不仅节约人力和时间，且提高了工作效率。

本实用新型所提供的哑铃形试样成型装置可以通过松开导轨夹具，通过调整导轨从而调整片材的位置，从而可以在一片片材上一次性冲出多个哑铃件，提高了片材的利用率，实现了多片材冲压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种哑铃件冲孔机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导轨和导轨夹具的结构示意图；