[实用新型]一种圆锥滚子加工用环带软磨装置

说明书

一种圆锥滚子加工用环带软磨装置，涉及轴承加工技术领域，主体板上固定连接有U型定位块，所述U型定位块上设有放置槽和，所述放置槽内安装有圆锥滚子固定机构，所述圆锥滚子固定机构的转动端位于通槽内，所述U型定位块上安装有限位机构，所述限位机构位于圆锥滚子固定机构的一侧，且限位机构限位端的位置与圆锥滚子固定机构转动端的位置相对应且卡接；本实用新型所述的一种圆锥滚子加工用环带软磨装置，通过圆锥滚子固定机构对圆锥滚子的位置进行固定，避免在打磨时圆锥滚子的位置发生移动，影响打磨效果，通过打磨轮位置调节机构对打磨轮的位置和角度进行调节，使打磨轮与圆锥滚子的表面相贴合，方便对圆锥滚子的环带进行去除。

【技术领域】

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种圆锥滚子加工用环带软磨装置。

【背景技术】

圆锥滚子的毛坯一般是在冷镦机上经过冲压形成的，其形状由模具的内腔形状决定，但是在实际冲压圆锥滚子的毛坯时，在模具的开合处，即冲压后的圆锥滚子毛坯的圆锥面与大端面交汇处，会多出一条环形凸起带，通常称作环带，环带是圆锥滚子毛坯在冲压过程中产生的多余结构，生产中并不希望它存在，但却又不可避免，在对其磨削前都必须先去除环带，圆锥滚子为斜面，不方便工作人员对圆锥滚子去除环带，影响工作进度。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆锥滚子加工用环带软磨装置，本实用新型通过圆锥滚子固定机构对圆锥滚子的位置进行固定，避免在打磨时圆锥滚子的位置发生移动，影响打磨效果，通过打磨轮位置调节机构对打磨轮的位置和角度进行调节，使打磨轮与圆锥滚子的表面相贴合。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆锥滚子加工用环带软磨装置，包括主体板，所述主体板上固定连接有U型定位块，所述U型定位块上设有放置槽，所述放置槽内安装有圆锥滚子固定机构，所述圆锥滚子固定机构的转动端位于通槽内，所述U型定位块上安装有限位机构，所述限位机构位于圆锥滚子固定机构的一侧，且限位机构限位端的位置与圆锥滚子固定机构转动端的位置相对应且卡接，所述主体板上设有滑动槽，所述滑动槽内安装有打磨轮位置调节机构，所述打磨轮位置调节机构的调节端上安装有打磨轮，所述U型定位块上设有电源开关，所述电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关的输出端与圆锥滚子固定机构的输入端电连接。

所述限位机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个固定块均位于U型定位块上且固定连接，所述固定块上转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有拨动板，所述转动杆上固定连接有限位板，所述限位板的位置与圆锥滚子固定机构转动端的位置相对应且卡接。

所述限位板的形状为L型，所述限位板的长端与转动杆连接，所述限位板的短端与圆锥滚子固定机构的转动端卡接。

所述圆锥滚子固定机构包括第一轴承和电机，所述第一轴承位于通槽内且固定连接，所述第一轴承的转动端内固定连接有螺纹连接板，所述螺纹连接板上设有等距的卡槽，所述卡槽的位置与限位机构限位端的位置相对应且卡接，所述螺纹连接板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端分别固定连接有握把和第一定位板，所述电机位于放置槽内且固定连接，所述电机通过电机轴与第二定位板连接，所述第一定位板和第二定位板内均固定连接有四个伸缩杆和四个弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，四个伸缩杆之间相隔90°，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端均与定位块连接。

所述定位块的顶端一侧为弧状。