[实用新型]一种可计量的混凝土添加剂上料装置

说明书

本发明公开了一种可计量的混凝土添加剂上料装置，属于混凝土生产设备领域，其技术方案要点是包括用于储存添加剂的集料罐，在集料罐内连接有用于将集料罐在竖直方向上分割为多个储存区的分隔组件，达到提高工作人员的工作效率，节省人力物力的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种可计量的混凝土添加剂上料装置。

背景技术

混凝土是当代主要的土木工程材料之一，一般是由水泥作胶凝材料，砂、石作集料（也称为骨料），水以及添加剂按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

在混凝土生产过程中，把原材料和添加剂按比例混合上料是十分重要的过程，目前常用的生产方式为：由工作人员直接将各种添加剂依次加入在砂石中，添加完成后进行均匀搅拌。

在砂石的上料过程中，需要相关的工作人员不间断的按需求将添加剂加入砂石中，并且常用的添加方式为工作人员手动搬运后倒入传送皮带上，在大规模生产时，工作人员需要搬运多次才可以达到配制所需求的量。因此，发明人认为采用现有的上料方式相关工作人员工作量大，上料费时费力，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了提高工作人员的工作效率，节省人力物力，本申请提供一种可计量的混凝土添加剂上料装置。

本申请提供的一种可计量的混凝土添加剂上料装置采用如下的技术方案：

一种可计量的混凝土添加剂上料装置，包括用于储存添加剂的集料罐，在集料罐内连接有用于将集料罐在竖直方向上分割为多个储存区的分隔组件。

通过采用上述技术方案，生产混凝土所需的添加剂可按比例储存在集料罐内，可根据使用的需求一次配制大量的添加剂作为备用；分隔组件将集料罐内的空间在垂直方向上被分割为多个独立的区域，使得生产时可根据需求选择需要添加的量，也可将计量罐内储存的添加剂全部添加，可以减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

优选的，所述分隔组件包括第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板铰接在集料罐宽度方向的内壁上，第一分隔板长度方向的侧面与集料罐长度方向的内壁抵接，第一分隔板上设置有用于支撑第一分隔板的支撑件，第二分隔板通过定位组件与集料罐长度方向的内壁连接，第二分隔板位于第一分隔板的下方。

通过采用上述技术方案，第一分隔板、第二分隔板通过定位组件与集料罐的内壁连接，使得第一分隔板和第二分隔板与集料罐的连接更加稳定，不会因为集料罐内储存添加剂而晃动；第一分隔板和第二分隔板将集料罐内的区域分隔为多个独立的区域，使得生产时可根据需求使用一个区域的量，也可使用集料罐内全部的添加剂。

优选的，所述支撑件包括弹簧，弹簧一端与第一分隔板固定连接，另一端固定连接在与第一分隔板铰接的内壁上。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置对第一分隔板起到一个支撑的作用，使得第一分隔板可以呈倾斜状态；按压第一分隔板，弹簧为压缩状态，第一分隔板倾斜角度更大，使得第一分隔板上的添加剂可以落下，不会残留在第一分隔板上。

优选的，所述集料罐长度方向的侧壁内设有伸缩组件，伸缩组件包括丝杠和连接块，丝杠的长度方向与集料罐的长度方向一致，丝杠与集料罐长度方向的内壁转动连接，连接块与丝杠螺纹连接，连接块的一侧与集料罐长度方向的内壁滑动连接，另一侧与第二分隔板固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩组件的设置，使得第二分隔板可在水平方向上移动，第二分隔板向第一分隔板的方向移动，使得集料罐内的区域成为开放的空间，此时可将添加剂放入分隔组件下方的区域内，也可以在上料时，通过第二分隔板的移动，将第二分隔板上区域的添加剂通过出料口添加至砂石传送带上。