[实用新型]一种骨料传输皮带清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种骨料传输皮带清洗装置，涉及骨料传输设备技术领域，旨在解决现有骨料输送皮带清洗费时费力的技术问题。采用如下技术方案：包括水箱、清洗机构和涮洗机构，水箱是顶部敞口的箱体结构，清洗机构包括竖直贯穿水箱箱底设置的两根安装柱，安装柱与水箱之间滑动密封，安装柱的下方连接有升降驱动机构，两根安装柱的上端之间设有转轴，转轴的两端转动安装于安装柱上，转轴上固定套装有刷筒和传动齿轮，传动齿轮的外径小于刷筒外径，刷筒的外侧固定套装有海绵，涮洗机构包括转动安装在水箱壁上的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接有旋转驱动机构，传动齿轮通过升降能够同时与主动齿轮和从动齿轮啮合。

技术领域

本实用新型涉及骨料传输设备技术领域，尤其涉及一种骨料传输皮带清洗装置。

背景技术

骨料，亦称集料，是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，其输送绝大多数采用的是皮带输送系统。骨料输送时，会有少部分残留在皮带上，需定时进行清理。现有一般采用人工配合皮带启动装置进行清理，人在某一固定处清洗皮带，通过皮带的运转完成整个皮带的清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际生产过程中，皮带的清洗会耗费大量的人力和时间，无法满足企业发展需要。

实用新型内容

为了解决现有骨料输送皮带清洗费时费力的技术问题，本申请提供一种骨料传输皮带清洗装置。

一种骨料传输皮带清洗装置，包括水箱、清洗机构和涮洗机构，水箱是顶部敞口的箱体结构，清洗机构包括竖直贯穿水箱箱底设置的两根安装柱，安装柱与水箱之间滑动密封，安装柱的下方连接有升降驱动机构，两根安装柱的上端之间设有转轴，转轴的两端转动安装于安装柱上，转轴上固定套装有刷筒和传动齿轮，传动齿轮的外径小于刷筒外径，刷筒的外侧固定套装有海绵，涮洗机构包括转动安装在水箱壁上的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接有旋转驱动机构，传动齿轮通过升降能够同时与主动齿轮和从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，刷筒在升降驱动机构的作用下可上升至接触皮带下表面，通过皮带自身的传动实现对皮带上残留骨料的清理，并且刷筒收至水箱时会与涮洗机构配合完成涮洗，如此实现皮带的自动化清洗。

优选的，涮洗机构还包括两套相对布置的第一挤压组件，第一挤压组件由固定板和第一挤压弧板组成，固定板固定在水箱内侧壁上，第一挤压弧板固定在固定板的内侧，第一挤压弧板的凹面与固定板内边缘固连，两个第一挤压弧板之间的距离大于刷筒的外径且小于海绵的外径，当传动齿轮与主动齿轮和从动齿轮啮合时第一挤压弧板按压于海绵上。

通过采用上述技术方案，刷筒下降至传动齿轮与主动齿轮和从动齿轮啮合时，两个第一挤压弧板会对刷筒外侧的海绵有一定的挤压作用，配合刷筒的自传，可保证刷筒涮洗的干净彻底。

优选的，还包括脱水机构，脱水机构包括两套相对布置的第二挤压组件，第二挤压组件包括固定于水箱外侧壁的第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿水箱的侧壁且固连有第二挤压弧板，第二挤压弧板的凸面与第一气缸的活塞杆固连，第二挤压弧板的直径大于刷筒外径且小于海绵外径。

通过采用上述技术方案，在刷筒涮洗完之后，可升至脱水机构处，通过两个第二挤压弧板的加压，使海绵中的大部分水分脱离，避免清洗皮带时刷筒带有过多的水量造成的水资源浪费和工作环境污损。

优选的，第二挤压弧板的边缘外翻形成弧状翻边。

通过采用上述技术方案，两个第二挤压弧板在相互靠近时，弧状翻边的设置能够避免刷筒上的海绵被夹破。

优选的，升降驱动机构为竖向气缸组，竖向气缸组由第二气缸和第三气缸组成，第二气缸的缸体与第三气缸的活塞杆固连，第二气缸的后塞杆与安装柱固连。

通过采用上述技术方案，第二气缸控制刷筒从啮合涮洗位置升至脱水机构位置，第三气缸控制刷筒从脱水机构位置升至皮带下表面，分段控制，既能降低驱动气缸的工作压力，也能实现脱水机构所需的中间行程定位。