[实用新型]便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置，包括装置本体、进料装置和搅拌装置，装置本体内设有反应腔，装置本体设有与反应腔连通的进料口、出料口、蒸汽口；进料装置，包括进料管，进料管与进料口连接，进料管设有用于将材料输送至反应腔内的螺旋输送杆；搅拌装置，设于反应腔内。本实用新型设有蒸汽口和进料装置，以使装置全密封，进而可完全杜绝在硫磺输送时的硫磺粉尘飞扬及有毒有害气体的散发；装置对相同比产能传统设备体积小制造成本低和装置具有可自动将硫磺输送至反应腔内且装置体积小，进而便于工作人员添加硫磺，提高了加工效率以及装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硫酸制取领域，尤其涉及一种便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置。

背景技术

硫酸是一种二元无机强酸，高浓度的硫酸有强烈吸水性、腐蚀性和氧化性，同时硫酸还是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。

在硫酸的制取过程中，硫磺作为必不可少的原材料，它的处理也是极为重要，硫磺制取硫酸首先需要将硫磺熔融为液体才可进行后续加工，然而目前的硫磺熔融装置，通常使用敞开式的熔硫池，将入料口料仓设置在熔硫池顶部，由于料仓位置较高，料仓在向熔硫池添加硫磺时会产生大量硫磺粉尘，同时在添加硫磺时熔硫池也会散发出有毒有害气体，造成环境污染以及对操作员人员的人生安全造成伤害，由于料仓位置太高也不便于工作人员添加硫磺，降低了工作效率以及装置的实用性的问题。

针对上述问题，急需在原有便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于添加硫磺且密封的便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置，包括装置本体、进料装置和搅拌装置，所述装置本体内设有反应腔，所述装置本体设有与所述反应腔连通的进料口、出料口、蒸汽口；进料装置，包括进料管，所述进料管与所述进料口连接，所述进料管设有用于将材料输送至所述反应腔内的螺旋输送杆；搅拌装置，设于所述反应腔内。

根据本实用新型实施例的便于硫磺添加的硫磺制硫酸用硫磺熔融装置，至少具有如下技术效果：设有蒸汽口和进料装置，以使装置全密封，进而可完全杜绝在硫磺输送时的硫磺粉尘飞扬及有毒有害气体的散发；装置对相同比产能传统设备体积小制造成本低和装置具有可自动将硫磺输送至反应腔内且装置体积小，进而便于工作人员添加硫磺，提高了加工效率以及装置的实用性。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一连杆、第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆以上下间隔设置的方式安装于所述搅拌轴上，所述第一连杆和所述第二连杆之间连接有刮板，所述刮板的上端与所述搅拌轴之间的距离定义为L1，所述刮板的下端与所述搅拌轴之间的距离定义为L2，其中L2大于L1。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置从俯视图看时，所述第一连杆和所述第二连杆之间具有夹角。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连杆的长度小于所述第二连杆的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连杆和所述第二连杆为二叶式桨叶。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料管设于所述装置本体的侧壁，所述进料管远离所述装置本体的一端为密封，所述进料管的顶部设有具有加料盖板的加料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋输送杆的外径与所述进料管的内径相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口位于所述装置本体的底部，所述出料口与所述刮板之间设有过滤板。

根据本实用新型的一些实施例，所述反应腔的内壁安装有防护内层。