[实用新型]不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装包括机架，所述机架上具有弧面成型组件和缩口组件，上述弧面成型组件处能安装一端封口且呈筒状的毛坯件，弧面成型组件能将毛坯件的封口端的边沿处成型为弧形过渡的过渡面，上述缩口组件能将毛坯件开口端的外侧处挤压为缩口状的连接沿。本不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装。

背景技术

随着不锈钢保温容器日趋生活常态用品，产品的外观特点及表面质感更受人们关注。

不锈钢保温容器分为内外两层，外层为连接在一起的外壳与钢底，外壳和钢底均为不锈钢材料，内层位于外层内且内层起到保温作用。

外壳呈圆筒状，钢底为高度尺寸比较小的圆筒状结构且钢底一端封口，钢底的开口端通过焊接或者紧配合固连在外壳底部。

为了提高舒适性和安全性，钢底封口端的边沿处通常需要大圆弧过渡处理。

现有市场上普通的钢底形状是较小圆弧过渡处理，导致美观性比较差，同时，外壳与钢底连接处明显，进一步的影响了其美观性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装，包括机架，其特征在于，所述机架上具有弧面成型组件和缩口组件，上述弧面成型组件处能安装一端封口且呈筒状的毛坯件，弧面成型组件能将毛坯件的封口端的边沿处成型为弧形过渡的过渡面，上述缩口组件能将毛坯件开口端的外侧处挤压为缩口状的连接沿。

本不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装创造性的采用弧面成型组件在毛坯件的封口端的边沿处成型弧面过渡的过渡面。

通过缩口组件在毛坯件的开口端外侧成型连接沿，连接沿凹入毛坯件开口端内侧。

成型后的毛坯件作为钢底使用。连接沿嵌于外壳内，在过渡面的作用下能有效消除杯体底部处的尖锐结构，提高使用舒适性以及安全性。

当然，过渡面处尺寸比较大，从而使成品的不锈钢保温容器美观。当然，连接沿嵌于外壳内，也进一步的提高了其美观性。

特别是经过表面处理后，外壳与钢底外观表现为浑然一体，明显的提高了整个不锈钢保温容器的美观性。

在上述的不锈钢大圆弧面无痕成型专用工装中，所述弧面成型组件包括成型柱一、成型柱二和成型端盖，上述成型柱一和成型柱二下端均轴向固连在机架上，上述成型柱一上端边沿处具有呈弧面的成型部一，上述成型端盖内侧为与成型柱一上端相匹配的成型部二，上述成型柱二上端边沿处具有呈弧面的成型部一，上述成型柱一的外径尺寸大于成型柱二的外径尺寸，毛坯件被压在成型柱二和成型端盖之间后毛坯件的开口端伸出成型端盖下部。

毛坯件扣合在成型柱一上，成型端盖扣合在成型柱一上端，在成型部一和成型部二的作用下能使毛坯件上端稳定的成型出弧形的过渡面。

成型柱一与毛坯件内腔相匹配，成型柱二与连接沿处的内腔相匹配。

毛坯件下部的开口端伸出扣合端盖能保证开口端能被稳定成型为连接沿。

当然，成型弧面的过渡面时，需要采用外力挤压成型端盖。例如，采用气缸推挤成型端盖。但是，本专利申请提供的是采用成型端盖和成型柱一配合成型过渡面的技术方案，至于采用何种外力推挤成型端盖并不是本专利申请需要解决的问题，因此，说明书中不赘述对成型端盖施加作用力的结构或者装置。