[实用新型]一种球磨机筒体磨门

说明书

本实用新型公开了一种球磨机筒体磨门，通过螺栓设置在筒体上，包括盖板和磨门衬板，筒体表面设置有至少两个盖板，盖板朝筒体内通过活塞机构连接磨门衬板，活塞机构具有活塞腔，所有活塞腔通过设置在筒体表面的保压管互相连通，将磨门用螺栓固定在筒体上后，先往保压管中注入高压气体或油液再启动球磨机，研磨过程中当磨门被钢球或钢棒砸到时，冲击力经活塞腔——保压管——活塞腔传递到其他磨门的磨门衬板上，部分冲击能量在活塞杆与活塞腔的反复活塞运动中转化成内能消耗掉，部分冲击能量反馈回钢球或物料上，仅少部分冲击能量由螺栓承受，极大地减轻筒体螺孔的负担，有利于延长筒体的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，特别涉及一种球磨机筒体磨门。

背景技术

生产水煤浆要用到球磨机。球磨机由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。因此筒体应当足够坚固，以承受钢球多次下砸。球磨机体积很大，需要在筒体上设置人孔或检修孔，这就需要用到磨门以保证筒体密封。现有技术中的磨门直接通过螺栓与筒体连接，钢球砸到筒体时，冲击力可向四周传递，而当钢球砸到磨门时，冲击力全部传递到螺栓上，导致螺栓的使用寿命很短，甚至连带设置在筒体上的螺孔也受损。磨门尚且可以作为易损件不时更换，但筒体是球磨机的核心部件，螺孔受损即使更换磨门也难以实现密封，筒体的维修成本又极高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种球磨机筒体磨门，配有缓冲机构，减少筒体螺孔需要承受的冲击力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种球磨机筒体磨门，通过螺栓设置在筒体上，包括盖板和磨门衬板，所述筒体表面设置有至少两个所述盖板，所述盖板朝所述筒体内通过活塞机构连接所述磨门衬板，所述活塞机构具有活塞腔，所有所述活塞腔通过设置在所述筒体表面的保压管互相连通。

本申请实施例提供的球磨机筒体磨门可通过气压或液压将钢球撞击磨门的能量传递到其他磨门的磨门衬板上，能够减轻螺栓的负担。

进一步地，所述盖板为外盖式。

进一步地，至少两个所述盖板不在同一条与所述筒体轴线平行的直线上。

进一步地，所述活塞机构活塞运动的方向指向所述筒体的旋转中心。

进一步地，所述保压管上连通设置有增压口。

进一步地，所述筒体表面设置有用于固定所述保压管的支撑架。

进一步地，所述保压管为软管，所述盖板上设置有保压管接口，所述保压管接口向外与所述保压管连通，向内与所述活塞腔连通。

进一步地，筒体表面设置有用于分级放置所述保压管的定位柱。

进一步地，除所述活塞腔外，所述活塞机构还包括在所述活塞腔内活塞运动的活塞杆，所述盖板和所述磨门衬板中的一者与所述活塞杆连接，另一者设置所述活塞腔。

进一步地，所述盖板朝所述筒体内连接有保护筒，所述保护筒环绕所述磨门衬板。

本实用新型的有益效果是：将磨门用螺栓固定在筒体上后，先往保压管中注入高压气体或油液再启动球磨机，研磨过程中当磨门被钢球或钢棒砸到时，冲击力经活塞腔——保压管——活塞腔传递到其他磨门的磨门衬板上，部分冲击能量在活塞杆与活塞腔的反复活塞运动中转化成内能消耗掉，部分冲击能量反馈回钢球或物料上，仅少部分冲击能量由螺栓承受，极大地减轻筒体螺孔的负担，有利于延长筒体的寿命。