[实用新型]一种矿渣微粉筛选混合装置

说明书

本实用新型涉及一种矿渣微粉筛选混合装置，通过过滤板对物料进行筛选，通过筛选的矿渣微粉由混合装置进行混合，被筛选出来的成团的物料从第一出料口排出；使用混合网桶有效的增加了混合装置与矿渣微粉之间的接触面积，进入混合网桶内部的矿渣微粉还能通过交错固定且长短不一的搅拌锤持续进行混合，混合网桶和搅拌锤配合使用能够使矿渣微粉的混合更加均匀；设置在混合网桶外壁上的撞击球随着混合网桶的转动持续敲击振钟，随着振钟被敲击，过滤板配合设置的振簧产生晃动，有效增加了对物料的筛选效率，同时倾斜设置的过滤板也便于成团的物料从第一出料口排出。本实用新型能够对物料进行筛选和混合，并且筛选效率高，混合质量好，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域，具体的说是一种矿渣微粉筛选混合装置。

背景技术

矿渣微粉是粒化高炉矿渣经粉磨、烘干、选粉后收集的粉体。矿渣微粉可等量替代水泥，掺入矿渣微粉的水泥称为矿渣水泥，在大体积混凝土、抗腐蚀混凝土中应用广泛。随着大体积混凝土结构的增加，社会对高性能矿渣水泥的需求量在不断上升，矿渣水泥以自身独特的性能优势，在越来越多的场合得到愈多的应用。

矿渣微粉生产过程中需要提前将各种原材料进行研磨、破碎然后进行搅拌混合，但是在搅拌混合时可能会遇到成团的物料，这种物料的存在会造成混合不均匀，对成品的质量造成影响，为此我们提出一种能够在混合作业进行时对物料进行筛选，避免成团物料影响混合作业的矿渣微粉筛选混合装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种矿渣微粉筛选混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种矿渣微粉筛选混合装置，包括壳体、顶板和底板，所述顶板上开设有进料口，所述底板上开设有第二出料口，所述壳体内部倾斜设置有过滤板，所述过滤板底面的两侧通过振簧与固定在壳体内壁上的安装板连接，靠近过滤板较低的一侧的壳体侧壁上开设有第一出料口，所述过滤板底面中心位置固定有振钟，所述过滤板下方设置有混合装置，所述混合装置包括混合网桶，所述混合网桶为中空结构，所述混合网桶通过连接杆固定连接在转轴上，所述转轴一端与固定在壳体内壁上的轴承座通过轴承转动连接，所述转轴另一端通过联轴器与固定在壳体外壁上的电机的输出轴连接，所述混合网桶内部的转轴上设置有多个搅拌锤，所述混合网桶外壁上通过弹簧固定连接有撞击球，所述撞击球与振钟相配合。

采用上述技术方案，矿渣微粉从进料口进入本装置内部，过滤板对物料进行筛选，通过筛选的矿渣微粉由混合装置进行混合，被筛选出来的成团的物料从第一出料口排出；使用混合网桶有效的增加了混合装置与矿渣微粉之间的接触面积，进入混合网桶内部的矿渣微粉还能通过搅拌锤持续进行混合，混合网桶和搅拌锤配合使用能够使矿渣微粉的混合更加均匀；设置在混合网桶外壁上的撞击球随着混合网桶的转动持续敲击振钟，随着振钟被敲击，过滤板配合设置的振簧产生晃动，有效增加了对物料的筛选效率，同时倾斜设置的过滤板也便于成团的物料从第一出料口排出。

进一步的，所述搅拌锤的长度不同，不同长度的搅拌锤随机交错固定连接在转轴上。

采用上述技术方案，增加搅拌锤与物料之间的搅拌效率，使混合更均匀。

进一步的，所述撞击球和弹簧均匀设置有多组。

采用上述技术方案，能有效增加过滤板的晃动频率。

进一步的，所述第一出料口的外部设置有闸门，所述闸门与固定在顶板上方的伸缩气缸的移动端连接。

采用上述技术方案，可用于封闭第一出料口。

进一步的，所述进料口设置在靠近过滤板较高的一侧的顶板上。

采用上述技术方案，有效增加从进料口投入的物料被过滤板筛选的时间，使筛选更加彻底。

进一步的，所述底板成漏斗形结构，所述第二出料口位于底板的中心处，所述第二出料口上设置有阀门。