[实用新型]一种微粉自动输送称量装置

说明书

本实用新型公开了一种微粉自动输送称量装置，包括输送单元、分离单元和称重单元，所述输送单元包括投料斗，所述投料斗上部为方形结构，下部为漏斗型结构，所述投料斗下部漏斗形结构左右两侧壁外表面固定连接有震动器，所述投料斗下部漏斗形结构底部中央处设有下料口，所述下料口处与输料管连通，所述输料管与分离单元连通，所述分离单元包括气粉分离器，所述气粉分离器底部设有称重单元，所述气粉分离器顶部开设有出气口，所述出气口通过输气管道与真空泵的吸气口连通，所述气粉分离器上部设有过滤机构，有效降低配料过程中的粉尘污染，优化了生产环境，同时提高了配料效率。

技术领域

本实用新型属于高分子橡塑材料改性加工技术领域，具体涉及一种微粉自动输送称量装置。

背景技术

粉料是指固体物料中的粉状物料，粉状物料具有颗粒细度小、容重小，流动性强，易扬尘，易跑料、冲料的特点，在进行光缆护套相关产品生产过程中，需要将各种作为改性添加剂的粉料进行定量投料称重，以保证产品质量及后续工艺的正常进行。

现有技术中，通常直接将粉料进行称量后进行给料，容易造成大量粉尘污染，不仅给加工环境造成了较严重的环境污染，同时也加大了工人的工作量，降低了工作效率。

因此，需要一种微粉自动输送称量装置，降低配料过程中的粉尘污染，提高配料效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有粉料配料过程中粉尘污染严重，加工效率较低的问题，提供了一种微粉自动输送称量装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术设计方案如下：

一种微粉自动输送称量装置，包括输送单元、分离单元和称重单元，所述输送单元包括投料斗，所述投料斗上部为方形结构，下部为漏斗型结构，所述投料斗下部漏斗形结构左右两侧壁外表面固定连接有震动器，所述投料斗下部漏斗形结构底部中央处设有下料口，所述下料口处与输料管连通，所述输料管与分离单元连通，所述分离单元包括气粉分离器，所述气粉分离器底部设有称重单元，所述气粉分离器顶部开设有出气口，所述出气口通过输气管道与真空泵的吸气口连通，所述气粉分离器上部设有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括连接板、过滤芯、喷气嘴、送气软管、第一电磁阀和喷气源，所述连接板水平设置于气粉分离器的上方，所述连接板上开设有通孔，所述通孔上安装有过滤芯，所述过滤芯的一侧安装有喷气嘴，所述喷气嘴通过送气软管与喷气源连通，所述送气软管上设有第一电磁阀。

优选的，所述输料管为塑料波纹管。

优选的，所述称重单元包括缓冲斗和粉料计量仓，所述缓冲斗与气粉分离器连通，所述缓冲斗底部开设有第一出料口，所述第一出料口上设有第二电磁阀，所述第一出料口与粉料计量仓连通，所述粉料计量仓底部设有称重传感器，所述粉料计量仓底部设有第二出料口，所述第二出料口上设有第三电磁阀。

优选的，所述第二出料口处设有出料管，所述出料管处设有挂袋勾，

优选的，粉料计量仓设置于底座上方，所述底座上固定连接有水平的托袋架。

优选的，所述第一电磁阀与控制器信号连接。

优选的，所述第二电磁阀、第三电磁阀和称重传感器与控制器信号连接。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过提供负压吸附，微粉通过真空泵负压吸附，通过输料管将微粉吸入至气粉分离器中，带有微粉的气体在气粉分离器中分离后，带有微粉的气体在气粉分离器中分离后，微粉通过落入至缓冲斗中后进行称量，提高了微粉的输送效率，减少了输送过程中粉尘的漂浮，优化了生产环境。