[实用新型]气动打轴机

说明书

本实用新型公开了气动打轴机，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的右侧并固定连接有横管，所述横管内腔的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有移动板，所述移动板的顶部与底部与横管的内壁活动连接，所述移动板的右侧固定连接有卡杆，所述卡杆的右端贯穿至横管的外部，所述卡杆的表面活动套设有第二弹簧。本实用新型具备便于取下线轴的优点，解决了现有的气动打轴机在使用过程中当空轴完成绕线后，在将线轴取下时，一般都是使用者手动转动固定套，然后将线轴取下，换上新的空轴，这种方法操作繁琐，而且耗费人力，还降低了打轴机工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及气动打轴机技术领域，具体为气动打轴机。

背景技术

气动打轴机也叫收线机用于金属丝、棉、尼龙丝、麻等各种长纤维丝束的包装成型，成型后的产品排列紧密、整齐，采用变频电机及相匹配的变频器控制易操作，但是现有的气动打轴机在使用过程中当空轴完成绕线后，在将线轴取下时，一般都是使用者手动转动固定套，然后将线轴取下，换上新的空轴，这种方法操作繁琐，而且耗费人力，还降低了打轴机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气动打轴机，具备便于取下线轴的优点，解决了现有的气动打轴机在使用过程中当空轴完成绕线后，在将线轴取下时，一般都是使用者手动转动固定套，然后将线轴取下，换上新的空轴，这种方法操作繁琐，而且耗费人力，还降低了打轴机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动打轴机，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的右侧并固定连接有横管，所述横管内腔的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有移动板，所述移动板的顶部与底部与横管的内壁活动连接，所述移动板的右侧固定连接有卡杆，所述卡杆的右端贯穿至横管的外部，所述卡杆的表面活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与横管内腔的右侧固定连接，所述第二弹簧的左端与移动板的右侧固定连接，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有固定块，所述固定块左侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部活动连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端与凹槽内腔的右侧固定连接，所述箱体右侧的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的右侧活动连接有第一短杆，所述第一短杆的左端固定连接有辊筒，所述辊筒的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端依次贯穿框体和箱体并延伸至箱体的内腔，所述转杆位于箱体内腔一端的表面固定套设有齿轮，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮之间相互啮合，所述辊筒底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有第二短杆，所述第二短杆的一端固定连接有转筒。

优选的，所述第二短杆与连接板之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第二短杆的表面。

优选的，所述第一短杆与框体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第一短杆的表面。

优选的，所述转杆的左端固定连接有限位块，所述箱体右侧的顶部开设有与转杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于转杆的直径。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部均开设有移动槽，所述固定板的顶部和底部均延伸至移动槽的内腔。

优选的，所述横管的顶部和底部均开设有活动槽，所述移动板的顶部和底部均延伸至活动槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横管、第一弹簧、移动板、卡杆、第二弹簧、气缸、移动杆、固定块、凹槽和固定板的配合使用，具备便于取下线轴的优点，解决了现有的气动打轴机在使用过程中当空轴完成绕线后，在将线轴取下时，一般都是使用者手动转动固定套，然后将线轴取下，换上新的空轴，这种方法操作繁琐，而且耗费人力，还降低了打轴机工作效率的问题。