[实用新型]基于多层热压机的人造板自动取板生产线

说明书

基于多层热压机的人造板自动取板生产线，包括多层热压机、出板架、取板机、修边机、翻板机和移载机；出板架用于接收多层热压机卸下的板材，取板机用于将出板架上的板材逐层取出移送至修边机；修边机具有与取板机对接的进料口、与翻板机对接的出料口、设于进料口和出料口之间的修边刀组、将板材从进料口向出料口移送的第二传送带；翻板机具有多条在水平方向并排间隔设置于卧式机架顶面的第三传送带，移载机具有从沿板材流转方向设置的桁架，桁架的右端跨设在翻板机的第三传送带上方，桁架上设置有沿板材流转方向和竖直方向分别被伺服驱动的抓取装置。本实用新型为热压成型后的板材提供高度自动化的生产线，大幅度的提高了生产效率和产能。

技术领域

本实用新型涉及人造板生产技术领域，具体的是一种基于多层热压机的人造板自动取板生产线。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合模压而成的板材。随着建筑装饰和家具业的快速发展，木材需求量急剧增长，而1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用，因此发展人造板工业有利于缓解木材供需矛盾，是节约木材资源的重要途径。

传统的人造板工业属于劳动密集型产业，需要配置大量的人工来完成产品的上下料和后期加工。然而，作为原木的替代材料，人造板又通常需要生产为大幅面的板材以便后期按设计方案分割使用，这对于劳动密集型的传统人造板工业而言，提出严峻的人力成本考验,严重的影响了生产效率和产能。

近年来,人造板工业广泛的采用多层热压机作为主机，以期突破生产效率和产能的局限。鉴于板材从多层热压机卸出后，需要静置、冷却实现含水率平衡，还要再经过修边等后期加工之后才能下线出货，所以现有技术中人造板工业劳动密集的现状依然未能得到显著的改善。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的诸多不足，提供了一种基于多层热压机的人造板自动取板生产线，配合多层热压机为热压成型后的板材提供高度自动化的生产线，以改善人造板工业劳动密集的现状，实现生产效率和产能的突破。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案。

基于多层热压机的人造板自动取板生产线，包括沿直线顺序布置构成板材流转线的多层热压机、出板架、取板机、修边机、翻板机和移载机；

出板架用于接收多层热压机卸下的板材，出板架在竖直方向层叠的设有多个供板材水平静置的隔层，隔层的左右两端贯通以供板材进出；

取板机用于将出板架上的板材逐层取出移送至修边机，取板机具有配置在出板架左侧的立式机架、配置在立式机架内的升降平台、配置在升降平台顶面的平移载台、配置在平移载台顶面的第一传送带；其中，立式机架系中空的框架式结构，升降平台被伺服驱动于立式机架内竖直升降，平移载台被驱动以水平位移的方式在升降平台的左右两端之间切换，第一传送带具有在水平方向并排间隔设置的多个，第一传送带在平移载台的顶面上从右向左进行水平传送，第一传送带的右端长出平移载台，并且在第一传送带的右端设有第一微动开关，第一微动开关的驱动杆高出第一传送带的顶面；

修边机具有与取板机对接的进料口、与翻板机对接的出料口、设于进料口和出料口之间的修边刀组、将板材从进料口向出料口移送的第二传送带，修边刀组用于对板材周沿的毛边进行修边；