[实用新型]一种便于维护的残液常压精馏塔

说明书

本实用新型提供一种便于维护的残液常压精馏塔，涉及精馏塔技术领域，包括精馏塔主体，第二塔体顶面设有第一限位装置，第二塔体底面设有第二限位装置，第一限位装置包括第一限位弧槽和第一限位弧块，第二塔体顶面沿顶面圆心中心对称开设有第一限位弧槽，第一限位弧槽一侧开设有第一限位盲槽，第一限位弧块顶端与第一塔体底面焊接，第一限位装置和第二限位装置沿第二塔体顶面水平中线对称，第二塔体两端通过第一限位装置和第二限位装置进行第二塔体与第一塔体，第三塔体的组合，通过第一限位弧块插入第一限位弧槽内后旋转使第一限位弧块进入第一限位盲槽内进行卡合限位，进行塔体之间的组合，便于塔体安装于拆卸，减少安装难度，便于拆卸维修。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种便于维护的残液常压精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，既在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。

现有的精馏塔在实际使用安装时体型较大，需要进行组装，在进行组装时大都采用直接气焊或电焊连接，无法进行拆卸，且塔体体积较大，安装不易，不便于进行拆卸安装维修，不利于塔与塔之间的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维护的残液常压精馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维护的残液常压精馏塔，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体由第一塔体，第二塔体和第三塔体组成，所述第二塔体顶面设有第一限位装置，所述第二塔体底面设有第二限位装置，所述第一限位装置包括第一限位弧槽和第一限位弧块，所述第二塔体顶面沿顶面圆心中心对称开设有第一限位弧槽，所述第一限位弧槽一侧开设有第一限位盲槽，所述第一限位弧块横截面为L型，且第一限位弧块顶端与第一塔体底面焊接，所述第一限位装置与第二限位装置结构相同，且第一限位装置和第二限位装置沿第二塔体顶面水平中线对称。

优选的，所述第二塔体外表面两端均开设有限位环槽，所述第一塔体外表面靠近底面处和第三塔体外表面靠近顶端处均设有限位环槽，所述第二塔体外表面两端均设有一对限位环箍，且限位环箍内壁与限位环槽卡合，所述限位环箍两端均设有紧固螺栓。

优选的，所述第二限位装置包括第二限位弧槽和第二限位弧块，所述第二限位弧块与第一限位弧块轮廓相同，所述第二限位弧块底端与第三塔体顶面焊接，所述第二限位弧槽一侧开设有第二限位盲槽，所述第二限位弧槽底面固定设有第二限位斜台。

优选的，所述第一限位弧槽底面固定设有第一限位斜台，所述第一限位盲槽槽深与第一限位弧块水平方向的高度相同。

优选的，所述第一塔体顶面中心处开设有进水口，所述第三塔体底面中心位置贯穿设有出料口，所述第三塔体侧面靠近底面处开设有进料口。

优选的，所述第一塔体底面与第二塔体顶面相抵边缘处设有密封圈，所述第二塔体底面与第三塔体顶面相抵边缘处设有密封圈。

有益效果

本实用新型中，采用第二塔体两端通过第一限位装置和第二限位装置进行第二塔体与第一塔体，第三塔体的组合，通过第一限位弧块插入第一限位弧槽内后旋转使第一限位弧块进入第一限位盲槽内进行卡合限位，进行塔体之间的组合，便于塔体之间的安装于拆卸，减少安装难度，便于拆卸维修。

附图说明

图1为一种便于维护的残液常压精馏塔的侧面剖视图；

图2为一种便于维护的残液常压精馏塔的第一限位装置俯视剖面图；

图3为一种便于维护的残液常压精馏塔的立体结构示意图；