[实用新型]原点定位机构

说明书

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，且公开了原点定位机构，解决了机械零部件在加工时由于人力夹持不稳而造成零部件加工质量低的问题，其包括底板，所述底板的顶端两侧对称设有定位组，底板的顶端中间位置设有夹持机构，定位组包括支架一，支架一的顶端一侧设有支架二，支架二的一侧活动连接有定位杆锁紧块，支架二的内部开设有锁紧槽，支架二与定位杆锁紧块之间通过延伸至锁紧槽内部的锁紧螺钉连接；通过设置有底板、定位杆锁紧块、夹持机构、支架一、支架二、定位杆、锁紧螺钉、T形螺母和螺栓，有效的实现对待加工件的定位夹持，避免待加工件出现偏移现象，提高了对待加工件的处理稳定性。

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体为原点定位机构。

背景技术

当对部件进行加工时，常需要对零部件进行定位，传统通过手工操作实现对零部件的夹持，由于人工力气较弱，会使零部件在加工时出现偏移现象，进而造成对零部件加工尺寸出现偏差，导致零部件毁坏，致使零部件资源浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供原点定位机构，有效的解决了上述背景技术中机械零部件在加工时由于人力夹持不稳而造成零部件加工质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原点定位机构，包括底板，所述底板的顶端两侧对称设有定位组，底板的顶端中间位置设有夹持机构，定位组包括支架一，支架一的顶端一侧设有支架二，支架二的一侧活动连接有定位杆锁紧块，支架二的内部开设有锁紧槽，支架二与定位杆锁紧块之间通过延伸至锁紧槽内部的锁紧螺钉连接，且定位杆锁紧块上连接有定位杆，底板的顶端两侧等距离开设有通口，底板与支架一之间通过贯穿于通口内部的T形螺母连接，T形螺母的顶端套设有位于支架一顶端的螺栓。

优选的，所述支架一的顶端开设有与T形螺母滑动连接的滑槽二。

优选的，所述支架二上开设有与锁紧螺钉滑动连接的滑槽一。

优选的，所述定位杆锁紧块的一侧设有卡块，支架二上开设有与卡块滑动连接的卡槽。

优选的，所述夹持机构包括定位座、通槽、双向丝杆、电机、固定座一、固定座二、活动板、螺纹槽和夹持板，定位座固定安装于底板的顶端，定位座的内部开设有通槽，通槽的内部穿插有双向丝杆，双向丝杆的一端与电机输出轴连接，双向丝杆上设有与底板顶端连接的固定座二和固定座一，双向丝杆上套设有位于定位座两侧的活动板，活动板的内部设有与双向丝杆连接的螺纹槽，两个活动板相靠近一侧顶端均设有夹持板。

优选的，所述活动板的底端设有滑块，底板的顶端开设有与滑块滑动连接的滑槽三。

优选的，所述固定座二和固定座一均通过轴承与双向丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有底板、定位杆锁紧块、夹持机构、支架一、支架二、定位杆、锁紧螺钉、T形螺母和螺栓，有效的实现对待加工件的定位夹持，避免待加工件出现偏移现象，提高了对待加工件的处理稳定性，进而提高了对待加工件的处理效率；

（2）、工作人员将待加工件放置于定位座的顶端，并根据待加工件的长度将T形螺母贯穿通口并延伸至滑槽二中，同时移动支架一，使支架一带动支架二水平移动，并使支架二带动定位杆锁紧块和定位杆移动，使定位杆移动至待夹持块的一侧中部纵向线上，接着通过螺栓对T形螺母进行固定，实现支架一位置的固定，接着使定位杆锁紧块在支架二一侧滑动，并使卡块在卡槽内部滑动，同时将定位杆移动至夹持机构的一侧中心位置，将锁紧螺钉对定位杆锁紧块进行紧固，并使定位杆的一端抵在待加工件的一侧，实现对待加工件两侧的定位，接着启动电机，电机带动双向丝杆旋转，并使两个活动板带动夹持板靠近，使夹持板对待加工件两侧夹持，实现对待加工件的固定，进而为待加工件的加工提高了稳定性。

附图说明