[实用新型]一种削片机的刀盘组件

说明书

本实用新型公开了一种削片机的刀盘组件，包括刀盘、刀片和刀片压块，刀盘包括轴安装圈、外圈和连接轴安装圈和外圈的切削支撑块，多个切削支撑块均布设置，每个切削支撑块设有螺旋顶面和刀片安装侧面，多个螺旋顶面构成刀盘切削面，在螺旋顶面上开设有螺母安装槽孔，在刀片安装侧面上开设有刀片安装轴孔，刀片安装轴孔与螺母安装槽孔连通，刀片、刀片压块通过螺栓及螺母固定在切削支撑块上。本实用新型制造成本低，装配方便且使用寿命长；刀盘切削面由多个相同的螺旋顶面构成，应用的削片机在切削过程中，螺旋面配合刀片稳定咬料，能确保切削原料不弹跳，保证原料端面与螺旋顶面接触，削出的片材大小和厚度尺寸统一，碎片率低。

技术领域

本实用新型涉及削片机械技术领域，具体涉及一种盘式削片机的刀盘组件。

背景技术

削片机属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。盘式削片机主要由机座、进料斗、刀盘装置、电机驱动装置等构成，以枝桠、板皮、圆木等为切削原料，由进料口送入，当圆木接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，削切出的木片则向下落出。

现有削片机的刀盘中刀片的固定方式是：采用上下两块压刀块夹住后，用螺栓穿过压刀块机刀片后拧入刀盘背后固定，更换比较繁杂，每次换刀时间长，工作效率低。并且螺母全部露出刀盘后面，在刀盘转动过程，形成一个搅拌刀，把削好木片搅碎形成木糠，导致木糠率高，削片大小质量也控制不了，影响经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配方便，低木糠率，且使用寿命长的削片机的刀盘组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种削片机的刀盘组件，包括刀盘、刀片和刀片压块，其特征在于：所述刀盘包括轴安装圈、外圈和切削支撑块，轴安装圈和外圈通过多个切削支撑块固定连接，多个切削支撑块均布设置，每个切削支撑块设有螺旋顶面和刀片安装侧面，多个螺旋顶面构成刀盘切削面，在螺旋顶面上开设有螺母安装槽孔，在刀片安装侧面上开设有刀片安装轴孔，刀片安装轴孔与螺母安装槽孔连通，所述刀片、刀片压块层叠后通过螺栓及螺母固定在切削支撑块上。

进一步地，所述螺旋顶面前后高度差为5-15mm。进一步地，所述刀片安装侧面与水平面的夹角为36°-44°；所述刀片压块的侧面与底面与的夹角为140°-160°。

进一步地，所述螺母顶面大小与所述螺母安装槽孔大小相适应，并且螺母顶面与螺旋顶面保持平齐，其中一侧面与所述刀片安装轴孔垂直且在该侧面上开设有螺纹孔。

进一步地，所述刀片包括刀片本体，在刀片本体上开设有安装调节槽。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，整体制造成本低，通过螺栓和螺母配合独立拆装刀片，装配方便，刀盘上不直接攻牙形成固定螺纹孔，避免出现螺纹孔磨损滑丝导致刀盘整体损坏的问题，延长刀盘使用寿命。刀盘切削面由多个相同的螺旋顶面构成，应用该刀盘组件的削片机在切削木材过程中，螺旋顶面配合刀片稳定咬料，能确保切削原料不弹跳。在不同进料斗位置上进行削片，都能保证原料端面与螺旋顶面接触。如此，削出的片材大小尺寸统一，碎片率低。

另外，螺母藏在刀盘的螺母安装槽孔里面，削片过程中不会与木片产生碰撞，减少木糠和碎片的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1另一方向的状态示意图。

图3为图1的结构分解示意图。

图4为本实用新型的正面示意图。

图5为图4中A-A方向的剖视图。

图6为本实用新型中刀片固定安装在刀盘上的示意图。

图7为本实用新型中刀盘的结构示意图。