[实用新型]一种新型粉煤快速热解反应装置

说明书

本实用新型公开了一种新型粉煤快速热解反应装置，包括反应炉、电机和控制面板，所述反应炉的顶部左侧设置有进料口，所述反应炉的顶部右侧设置有排气口，所述反应炉的底部中间设置有出料口，通过设置排气口，能够对粉煤进行热解反应时产生的气体进行排出和加工收集，更加充分的利用资源，提高资源的利用率，通过设置电机、伸缩杆和搅拌叶相互配合，能够根据加工时粉煤的量来调整伸缩杆的长度对反应炉内的粉煤进行充分搅拌，帮助粉煤更快更均匀的受热，加快热解速度，提高加工时的工作效率，通过设置温度传感器、压力传感器、扬声器和显示器相互配合，能够实时监控反应炉内的温度和压力情况，数据异常及时报警，提高设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及粉煤热解技术领域，具体为一种新型粉煤快速热解反应装置。

背景技术

粉煤是指粒度小于6mm的煤。煤热解是煤转化的关键步骤,煤气化、液化、焦化和燃烧都要经过或发生热解过程。此外在不同的工艺中,煤热解的加热速率和环境气氛是不同的。

现有的粉煤热解反应装置在加工时容易出现受热不均匀和受热过慢的情况，导致加工的效率较低，在加工过程中缺少对设备的监测和报警，发生危险不易被察觉，容易导致生产事故的发生，安全性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粉煤快速热解反应装置，具备能够对粉煤进行充分搅拌和加热，保证炉内的粉煤受热均匀，且能够对反应时的数据进行监控，数据异常及时发出警报。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉煤快速热解反应装置，包括反应炉、电机和控制面板，所述反应炉的顶部左侧设置有进料口，所述反应炉的顶部右侧设置有排气口，所述反应炉的底部中间设置有出料口，所述反应炉的底部左右两侧设置有支撑腿，所述反应炉的内腔左右两侧均设置有电加热层，所述反应炉的顶部中间设置所述电机，所述电机的底部输出端贯穿所述反应炉的顶部并延伸之其内腔，所述反应炉的内腔顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述电机的输出端相连接，所述伸缩杆的左右两侧设置有多个搅拌叶，所述伸缩杆的左侧设置有温度传感器，所述伸缩杆的右侧设置有压力传感器，所述出料口的内腔顶部设置有电磁阀，所述反应炉的右侧中间设置所述控制面板，所述控制面板的前侧顶部设置有扬声器，所述扬声器的底部设置有显示器，所述显示器的底部设置有操控键，所述操控键电性连接于电加热层、所述电机、伸缩杆和电磁阀，所述温度传感器和压力传感器电性连接于显示器。

优选的，所述反应炉的外表面设置有隔热膜层，所述反应炉的内胆设置有保温层。

优选的，所述进料口和出料口上均设置有密封盖，所述密封盖具体采用螺纹式安装。

优选的，所述排气口上设置有导气管，所述导气管的末端连接有气体加工装置。

优选的，所述扬声器上设置有与之相配合的防尘网，所述防尘网具体采用可拆卸式设计。

优选的，所述显示器具体采用触摸屏式操控方式，所述显示器的表面设置有防刮蹭膜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型粉煤快速热解反应装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置排气口，能够对粉煤进行热解反应时产生的气体进行排出和加工收集，更加充分的利用资源，提高资源的利用率，通过设置电机、伸缩杆和搅拌叶相互配合，能够根据加工时粉煤的量来调整伸缩杆的长度对反应炉内的粉煤进行充分搅拌，帮助粉煤更快更均匀的受热，加快热解速度，提高加工时的工作效率，通过设置温度传感器、压力传感器、扬声器和显示器相互配合，能够实时监控反应炉内的温度和压力情况，数据异常及时报警，提高设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；