[实用新型]一种精密内圆电火花加工装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种精密内圆电火花加工装置，包括底座，底座的上端面开设有四个均匀分布的滑槽，底座的上端面固定连接有固定块，固定块的左右两侧均固定连接有第二固定座，底座的上端设置有两个左右分布的固定板，两个固定板的下端面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，两个固定板相对的一侧均开设有凹槽，两个固定板的外侧壁均贯穿开设有数量为若干个的限位孔，限位孔的内部螺纹连接有固定杆，固定杆的下端面固定连接有弧形板，两个固定板的外侧壁均贯穿连接有螺杆，底座的左侧设置有驱动装置，驱动装置的输出端安装有加工头，该电火花加工装置，具有方便固定不同长度和直径的加工件的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种精密内圆电火花加工装置。

背景技术

电火花加工自上世纪40年代问世以来，已在机械行业得到广泛应用，它的加工原理是利用工件和工具电极之间的脉冲性火花放电产生瞬间高温使工件表面材料有选择地局布熔化和汽化蚀除，从而获得一定形状尺寸和表面粗糙度的零部件，它可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的工件，由于采用非接触式加工，加工时无切削力，特别适合小孔、薄壁、窄槽及各种复杂加工，也适应精密微细加L。

现有的精密内圆电火花加工装置，圆柱状的加工件进行内圆加工前不能对将加工件进行定位夹紧，以及不能对不同长度和直径的加工件进行固定，进而加工过程中加工头不能精确进入到加工件内以及加工时稳定差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种精密内圆电火花加工装置，具有方便固定不同长度和直径的加工件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密内圆电火花加工装置，包括底座，所述底座的上端面开设有四个均匀分布的滑槽，所述底座的上端面固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有第二固定座，所述底座的上端设置有两个左右分布的固定板，两个所述固定板的下端面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，两个所述固定板相对的一侧均开设有凹槽，两个所述固定板的外侧壁均贯穿开设有数量为若干个的限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的下端延伸至凹槽的内部，所述固定杆的下端面固定连接有弧形板，两个所述固定板的外侧壁均贯穿连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧分别延伸至第二固定座的内部，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外侧壁与第二固定座的内侧壁活动连接，所述底座的左侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端安装有加工头，所述加工头的右侧分别贯穿两个固定板的右侧并延伸至位于右侧固定板的右侧。

为了方便支撑加工件，作为本实用新型一种精密内圆电火花加工装置优选的，所述固定块的上端面开设有固定孔，所述固定孔的内部底端开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端面贯穿固定孔的内部并延伸至固定块的上端，所述支撑杆外侧壁与固定孔的内侧壁螺纹连接，所述支撑杆的外侧壁上端活动连接有第一固定座，所述第一固定座的上端面固定连接有弧形支撑板。

为了提高固定板稳定性，作为本实用新型一种精密内圆电火花加工装置优选的，两个所述固定板之间固定连接有两个前后分布的弹簧，两个所述弹簧均位于两个固定板的外侧壁上端。

为了提高加工件稳定性，作为本实用新型一种精密内圆电火花加工装置优选的，所述弧形支撑板的内部和弧形板的内部分别固定连接有第一防滑垫和第二防滑垫。

为了方便工作人员调整固定杆，作为本实用新型一种精密内圆电火花加工装置优选的，所述限位孔的数量不少于三个，所述固定杆的上端面固定连接有手柄。

为了方便固定支撑杆，作为本实用新型一种精密内圆电火花加工装置优选的，所述支撑杆的上下两端均固定连接有第一限位块，两个所述第一限位块的外侧壁分别与限位槽的内侧壁和第一固定座的内侧壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：