[实用新型]一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置

说明书

本实用新型公开了一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，包括底板，底板的顶面一侧设有粗液混合筒，粗液混合筒内设有从动轴，从动轴上设有若干从动绞刀；底板的顶面中部设有过渡混合筒，过渡混合筒内设有主动轴，主动轴上设有若干主动绞刀；粗液混合筒通过连通组件与过渡混合筒连接，主动轴通过驱动机构与从动轴连接，底板的顶面另一侧设有叶滤机，且叶滤机通过送料组件与过渡混合筒连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，大大减少助滤剂的加入量，可减少了石灰乳的消耗量，也减少了氧化铝的损失，在相同的过滤周期内，滤饼阻力增加速度减慢，进料泵功率消耗大幅度降低。

技术领域

本实用新型涉及有色冶金技术领域，尤其涉及一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置。

背景技术

随着我国铝矿石的大量开采，矿石的品味越来越低，叶滤机在提取氧化铝的生产过程中，由于物料粘度增大，叶滤机滤布极容易结疤，换布周期缩短，从而直接影响了设备的过滤效果及产能。

石灰乳通过助滤泵在粗液槽内搅拌混合，生成3CaO·Al2O3·6H2O和粗液混合物；粗液混合物通过叶滤机进料泵送入叶滤机挂布；正常过滤段，从粗液槽进料，过滤出的精液通过精液槽进入后续工序，滤饼送赤泥沉降分离洗涤或预脱硅工序，完成一次作业，进入新一轮循环工作周期。

氧化铝生产工艺中，存在以下缺点：1、在制备石灰乳的过程中，由于其搅拌不充分，会造成石灰乳活性快速的降低，不利于滤饼的疏松，造成过滤效率差；2、现有制备装置结构复杂，存在操作步骤繁琐，费事费力，需要大量的人力物力，直接影响设备产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，包括底板、连通组件、驱动机构、送料组件，所述底板的顶面一侧设有粗液混合筒，所述粗液混合筒内上下壁中部设有一对从动轴承，一对所述从动轴承之间设有从动轴，所述从动轴上设有若干从动绞刀；

所述底板的顶面中部设有过渡混合筒，所述过渡混合筒内上下壁中部设有一对主动轴承，一对所述主动轴承之间设有主动轴，所述主动轴上设有若干主动绞刀；

所述粗液混合筒通过连通组件与过渡混合筒连接，所述主动轴通过驱动机构与从动轴连接，所述底板的顶面另一侧设有叶滤机，且所述叶滤机通过送料组件与过渡混合筒连接。

优选地，所述粗液混合筒的左侧面顶部设有粗液进料管，所述粗液混合筒的顶面一侧设有助滤石灰乳进料管。

优选地，所述连通组件包括第一短管、第二短管、连通管，所述粗液混合筒的右侧面中上部设有第一短管，所述过渡混合筒的左侧面中下部设有第二短管，所述第一短管与第二短管之间设有连通管，所述连通管的两端通过法兰环分别与第一短管、第二短管连通，且所述连通管的中部设有控制阀。

优选地，所述驱动机构包括驱动皮带，所述从动轴的顶端贯穿粗液混合筒的顶面并套设有从动皮带轮，所述主动轴的顶端贯穿过渡混合筒的顶面并套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮传动连接。

优选地，所述过渡混合筒的顶面设有L形板，所述L形板上安装有电机，所述电机的电机轴端部与主动轴的顶端同轴联接。

优选地，所述粗液混合筒的右侧面底部设有第一排泥管，所述过渡混合筒的左侧面底部设有第二排泥管，所述第一排泥管、第二排泥管分别与三通的两端连通。

优选地，所述底板的底面设有排泥泵，所述排泥泵的抽泥端贯通底板并与三通的中部连通，所述第一排泥管、第二排泥管上均设有排泥阀。