[实用新型]自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机

说明书

本实用新型公开了自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机，包括储料盘以及设置在储料盘内部一侧的上料组件，储料盘内部的另一侧安装有下料坡道，上料组件和下料坡道之间设置有储料腔，储料腔的一侧设置有传送组件，传送组件的上端设置有打标机，输送带的表面安装有推立块，推立块的两侧均设置有分隔条块，将料盘放置在分隔条块之间，限位立板和限位顶条对料盘进行限位，防止弹出输送带之外，输送带逐一带动料盘传至传送组件的一端，打标机对传送组件上传动的料盘进行打标，打标过的料盘再传至下料坡道，利用下料坡道的倾斜结构使料盘滑至储料腔中，便于后续对料盘进行收集，进而完成料盘的上下料。

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

现有打标机在工作的过程中，仍需人工搬运料盘进行上下料，工作力度较大，且人工打标无法有序将料盘逐一进行输送打标，易造成料盘随意堆积而有料盘遗漏未打标。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中工作力度较大以及人工打标无法有序将料盘逐一进行输送打标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机，包括储料盘以及设置在储料盘内部一侧的上料组件，储料盘内部的另一侧安装有下料坡道，所述上料组件和下料坡道之间设置有储料腔；

所述储料腔的一侧设置有传送组件，传送组件的上端设置有打标机。

进一步地，所述上料组件包括与储料盘内壁相连接的坡台和设置在坡台上表面的输送带，以及设置在输送带两侧的限位立板，限位立板的一端安装有限位顶条，坡台的一端设置有活动阻挡组件。

进一步地，所述输送带的表面安装有推立块，推立块的两侧均设置有分隔条块。

进一步地，所述活动阻挡组件包括与坡台相连接的衔接立块和设置在衔接立块内侧的拼接安装块，以及设置在拼接安装块表面的转动件，转动件的一侧设置有阻隔条。

进一步地，所述转动件包括内转柱以及套设在内转柱外表面的转套壳，内转柱的一侧开设有张口槽。

进一步地，所述内转柱的中央设置有转轴，张口槽的内侧固定安装有弧形套杆。

进一步地，所述转套壳的内侧固定安装有转块，转块套设在弧形套杆的表面，且转块的一端套设在转轴的表面，转块的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧套设在弧形套杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的自动打标用具有高精度限位输送结构的上下料一体机，限位立板的一端安装有限位顶条，坡台的一端设置有活动阻挡组件，输送带的表面安装有推立块，推立块的两侧均设置有分隔条块，将料盘放置在分隔条块之间，限位立板和限位顶条对料盘进行限位，防止弹出输送带之外，输送带逐一带动料盘传至传送组件的一端，打标机对传送组件上传动的料盘进行打标，打标过的料盘再传至下料坡道，利用下料坡道的倾斜结构使料盘滑至储料腔中，便于后续对料盘进行收集，进而完成料盘的上下料。