[实用新型]适用于火花机可拆卸组合式的电极

说明书

本实用新型公开了适用于火花机可拆卸组合式的电极，属于轮胎制造技术领域。通过将电极和电极底座设置成可拆卸式，并将电极片镶嵌在电极基体上；由于电极片方便制作，通过更换电极片来代替电极雕铣加工，可以大幅降低加工时间。解决了在轮胎模具上加工数字(或者字母)的电极加工问题，能够保证标识笔划一致，质量稳定，且成本低廉。组合式的电极应用于重复性较高的标识类电极，在提高一致性的前提下，减少了加工时间及成本，使用也更加方便快捷，满足了日益提高的模具加工进度要求。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体涉及适用于火花机可拆卸组合式的电极。

背景技术

轮胎模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对数控火花机放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。传统的石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨缺点也十分明显，精加工电极损耗大，加工成本非常大，加工时间长，严重占用工时，延缓项目加工进度，加工光洁度低于紫铜电极。但是紫铜电极的缺点为不耐用，使用时间不长久。本方案设计可拆卸组合式电极，使需要的材料由石墨改为可更换紫铜片，极大地降低了加工时间，可以重复使用，并且可更换的材料更简单，性价比高，满足日益提高的模具加工进度要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所述的石墨电极加工成本高、紫铜电极易损耗的技术问题，提供了适用于火花机可拆卸组合式的电极，极大地降低了加工时间，可以重复使用，并且可更换的材料成本低廉，性价比高，满足日益提高的模具加工进度要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了

适用于火花机可拆卸组合式的电极，包括连接板，所述连接板前端竖直设置用于固定电极片的电极底座，所述电极底座外形为长条的柱体，所述电极底座的上表面设置凹槽，中部外表面设置外螺纹，所述凹槽内插上电极片，所述外螺纹上拧紧锁紧螺母用以保护电极片。

作为优化，所述连接板前端设置通孔，所述电极底座插入所述通孔，所述电极底座的下表面内部设置螺纹孔，通过在螺纹孔内拧入锁紧螺钉将连接板与电极底座连接在一起。

作为优化，所述电极片外形设置为A字型。

作为优化，所述凹槽设置为A字型。

作为优化，所述电极底座下部外形设置成圆柱体，上部设置成四面柱体，外螺纹设置在圆柱体上。

作为优化，所述电极片材质设置为纯铜。

本实用新型相较于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型适用于火花机可拆卸组合式的电极，通过将电极和电极底座设置成可拆卸式，并将电极片镶嵌在电极基体上；由于电极片方便制作，通过更换电极片来代替电极雕铣加工，可以大幅降低加工时间。解决了在轮胎模具上加工数字(或者字母)的电极加工问题，能够保证标识笔划一致，质量稳定，且成本低廉。组合式的电极应用于重复性较高的标识类电极，在提高一致性的前提下，减少了加工时间及成本，使用也更加方便快捷，满足了日益提高的模具加工进度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例整体结构分解示意图；

图2为实施例整体结构组合示意图；

图3为实施例电极片结构示意图；

图4为实施例电极底座局部剖视图；

其中1-锁紧螺母；2-电极片；3-电极底座；4-连接板；5-锁紧螺钉；6-凹槽；7-外螺纹；8-通孔。

具体实施方式