[实用新型]一种用于高通量水热合成及表面处理的全自动设备

说明书

本实用新型涉及一种用于高通量水热合成及表面处理的全自动设备，包括上料板、水热合成反应釜、驱动机构和加热暨冷却处理装置，在上料板上放有多个水热合成反应釜，上料板放置在驱动机构的工作端上进行限位移动，驱动机构能带动上料板在水平方向与竖直方向进入移动并能进入到加热暨冷却处理装置的内部，加热暨冷却处理装置包括可容纳一个水热合成反应釜进行加热和冷却处理的导热套筒，驱动机构和加热暨冷却处理装置安装在支架上，支架上设有多组驱动机构和加热暨冷却处理装置，该方案能针对多个水热合成反应釜分别独立进行加热和冷却，能保证每一个水热合成反应釜均置于均匀温场中，保证对每个水热合成反应釜进行精确控温，并大幅提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及水热合成及表面处理装置领域，具体是涉及一种用于高通量水热合成及表面处理的全自动设备。

背景技术

水热法又称为高温溶液法，是指在特制的密封压力反应釜中，采用溶液为反应体系，通过对反应体系加热，而产生一个高温高压的环境进行无机合成与材料制备的一种有效方法；水热反应釜中还没有能够在不同温度下同时进行反应且满足大批量生产的设备；目前材料高通量制备是材料基因组工作中的重要一环，其特点是在材料制备工艺中，实现不同配方组分的同步制备；现有的水热合成及表面处理装置难以满足材料高通量的特点。

随着科学技术的发展，将水热技术应用到材料科学、生物工程方面的需求越来越多。由于反应在高温高压下进行，并且温度、时间、反应釜加热均匀性均对反应结果造成很大影响，故对操作条件提出更严格的要求。目前大部分水热合成反应釜采用电热干燥箱进行加热，很难满足每一个反应釜加热的均匀性。同时，随电热干燥箱冷却或取出空冷，冷却速度慢，不能保证控制温度的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种用于高通量水热合成及表面处理的全自动设备，包括上料板、水热合成反应釜、驱动机构和加热暨冷却处理装置，在上料板上放置有多个水热合成反应釜，上料板放置在驱动机构的工作端上进行限位移动，驱动机构能带动上料板在水平方向与竖直方向进入移动并能进入到加热暨冷却处理装置的内部，加热暨冷却处理装置包括可容纳一个水热合成反应釜进行加热和冷却处理的导热套筒，驱动机构和加热暨冷却处理装置安装在支架上，支架上设有多组驱动机构和加热暨冷却处理装置，该方案能针对多个水热合成反应釜分别独立进行加热和冷却，能保证每一个水热合成反应釜均置于均匀温场中，保证对每个水热合成反应釜进行精确控温，并大幅提高了工作效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于高通量水热合成及表面处理的全自动设备，包括水热合成反应釜，还包括上料板、驱动机构、加热暨冷却处理装置、支架和控制箱，在上料板上放置多个水热合成反应釜，上料板放置在驱动机构的工作端上进行限位移动，驱动机构带动上料板在水平方向与竖直方向进行移动，并能使上料板上安装的水热合成反应釜进入到加热暨冷却处理装置的内部；

加热暨冷却处理装置具有多个，每个加热暨冷却处理装置均包括有能容纳一个水热合成反应釜的导热套筒，所述驱动机构和加热暨冷却处理装置均安装在支架上，且在支架的水平方向与竖直方向上分别设置有多组驱动机构和多组加热暨冷却处理装置；

在导热套筒上还缠绕设置有冷却水管与电炉丝，电炉丝用于对导热套筒内腔进行加热，冷却水管用于对导热套筒内腔进行降温。

进一步的，所述支架上设置有用于放置驱动机构的第一安装板和用于放置加热暨冷却处理装置的第二安装板，第一安装板与第二安装板分别设有多个，并将支架分隔为上下多层，在第一安装板上并排安装有多组驱动机构，且在第二安装板上并排安装有与驱动机构相对应的多组加热暨冷却处理装置。