[实用新型]一种大锻件自由锻后取料辅助装置

说明书

本实用新型涉及锻件加工技术领域，公开了一种大锻件自由锻后取料辅助装置，包括锻造平台，在锻造平台上设置有两块呈相对设置的锻件夹板，至少一块锻件夹板与锻造平台滑动配合并称作滑动的锻件夹板且滑动的锻件夹板由第一伸缩液压缸驱动或靠近或远离另一块锻件夹板；在两块锻件夹板的同一侧还设置有推料板，该推料板位于两块锻件夹板之间且由第二伸缩液压缸驱动；在两块锻件夹板的另一侧设置有接料平台，该接料平台的底部固定连接有一升降液压缸的伸缩杆端。本实用新型实现了很好的辅助取料作用，减轻了劳动强度，也避免了因长时间占用锻造平台而对工作效率产生影响。

技术领域

本实用新型涉及自由锻技术领域，具体涉及一种大锻件自由锻后取料辅助装置。

背景技术

自由锻是指利用简单的工具和开放式的模具对金属进行锻造成型的方法。现有技术中，在自由锻完成后，一般先是等锻件冷却至常温后由人工将其从自由锻设备上抬离，实现取料过程。这期间，工人的劳动强度非常大，也影响了工作效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、使用效果好的大锻件自由锻后取料辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大锻件自由锻后取料辅助装置，包括锻造平台，所述锻造平台由四个呈矩形分布的支腿支撑在地面上，其特征在于，在锻造平台上设置有两块呈相对设置的锻件夹板，至少一块锻件夹板与锻造平台滑动配合并称作滑动的锻件夹板且滑动的锻件夹板由第一伸缩液压缸驱动或靠近或远离另一块锻件夹板；在两块锻件夹板的同一侧还设置有推料板，推料板底部与锻造平台表面滑动配合，该推料板位于两块锻件夹板之间且由第二伸缩液压缸驱动；在两块锻件夹板的另一侧设置有接料平台，该接料平台的底部固定连接有一升降液压缸的伸缩杆端。

进一步，在接料平台顶部且除靠近锻造平台那侧之外的其他三个侧面均固定连接有竖直挡板。

进一步，在锻造平台的顶面上且沿锻件夹板滑动方向开设有至少一对且每对两条的滑槽，与锻造平台滑动配合的锻件夹板底部固定有两个滑块，两个滑块与对应的两个滑槽之间滑动配合。

进一步，所述两块锻件夹板均与锻造平台滑动配合，对应地，在锻造平台的顶面开设有两对、四条滑槽。

进一步，在第一升降液压缸的缸筒底部固定连接有一移动底座，该移动底座底部固定有四个滚轮，其中位于同一侧的两个滚轮为带刹滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

本实用新型通过将至少一块锻件夹板设置成可滑动的，方便推料板将加工好的锻件从两块锻件夹板之间推出至接料平台上，再由接料平台转至存放区域，实现了很好的辅助取料作用，减轻了劳动强度，也避免了因长时间占用锻造平台而对工作效率产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖示意图（去掉第一伸缩液压缸后的）；

图2为本实用新型去掉接料平台等后的右剖示意图；

其中，1、锻造平台，2、滑槽，3、锻件夹板，3.1、滑块，4、第一伸缩液压缸，5、推料板，6、第二伸缩液压缸，7、接料平台，8、竖直挡板，9、第一升降液压缸，10、移动底座，11、滚轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。