[实用新型]一种纺织面料生产用防静电装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料生产用防静电装置，包括外壳，所述外壳的一侧侧壁固定连接有侧边箱，所述侧边箱之间固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧侧壁固定连接有限位杆A和限位杆B，所述齿轮的前端外壁设置有上框条和下框条，所述限位杆A和限位杆B的一端贯穿上框条和下框条的内部，所述上框条的上端固定连接有上L杆，所述下框条的下表面固定连接有下L杆，所述下L杆的一端和上L杆的一端延伸至外壳的内部并连接有静电消除板，所述侧边箱的内部设置有竖直板。本实用新型可以根据面料厚度合理的调节静电装置的尺寸，设计合理，适用性高，不需要在纺织机表面开设安装孔，安装使用方便。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用防静电装置。

背景技术

静电是每个行业都会遇到的难题，静电在一些行业有着正面的积极作用，但是同时在一些行业也有着不利的一面，在纺织业中纺织品静电释放已采取多种积极措施解决工厂的静电问题，特别是化学纤维，纺织厂要想消除静电，就必须确保纺织车间生产环境的湿度，采取空气加湿，以及温度控制，避免出现湿度过低的情况，水分子能迅速向另一种材料转移电子产生电荷，从而达到去静电效果，再经过高温烘干即可，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，很多设备使用金属与地线连接进行电荷中和达到静电效果。

现有的纺织面料生产用防静电装置结构功能单一，使用时需要将装置整体安装在纺织机上，但是很多纺织机并不配有开设的安装孔，安装使用很不方便，而且纺织面料厚度不均匀，不能均匀面料厚度合理的调节静电装置的尺寸，设计不合理，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料生产用防静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料生产用防静电装置，包括外壳，所述外壳的一侧侧壁固定连接有侧边箱，所述侧边箱之间固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧侧壁固定连接有限位杆A和限位杆B，所述齿轮的前端外壁设置有上框条和下框条，所述限位杆A和限位杆B的一端贯穿上框条和下框条的内部，所述上框条的上端固定连接有上L杆，所述下框条的下表面固定连接有下L杆，所述下L杆的一端和上L杆的一端延伸至外壳的内部并连接有静电消除板，所述侧边箱的内部设置有竖直板，所述竖直板的内部贯穿有横杆，所述横杆的一端固定连接有按压块，所述按压块与竖直板之间设置有套接在横杆表面的压缩弹簧，所述横杆的一端延伸至侧边箱的侧壁并连接有吸盘，所述按压块的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至侧边箱的侧壁并连接有磁铁。

优选的，所述外壳的内侧壁开设有工形滑槽，所述工形滑槽的内部滑动连接有工形滑块，所述工形滑块的一侧侧壁与静电消除板固定连接；通过设置工形滑块在工形滑槽的内部滑动，保证静电消除板平稳移动。

优选的，所述驱动箱的内部设置有框架，所述上框条和下框条的一侧侧壁滑动设置在框架的一侧，所述驱动箱的外侧壁安装有转动把手，所述转动把手的一端与齿轮连接；通过转动把手带动齿轮顺时针转动，齿轮侧壁的限位杆A和限位杆B跟随转动，上框条和下框条相互靠近，从而上L杆和下L杆带动两个静电消除板之间的距离减少，可以根据面料厚度合理的调节静电装置的尺寸，设计合理，适用性高。

优选的，所述静电消除板的一侧侧壁设置有刷毛，所述静电消除板的内部设置有金属椭圆球，所述金属椭圆球的一端连接有电线，所述电线与地线连接，所述静电消除板对称设置有两个；通过设置金属椭圆球将电荷传递到电线后到地线中和电荷，刷毛可以将布料表面的粘毛去除。

优选的，所述横杆的内部开设有气流通道，所述气流通道的一端设置有塞块；打开塞块，气流通过气流通道，因此吸盘失效，从而便于将装置取下。