[实用新型]一种高效磁分离机

说明书

本实用新型提供了一种高效磁分离机，包括水平管式解絮机，所述水平管式解絮机上设置有用于带动所述水平管式解絮机的减速电机，还包括一支架，所述支架上设置有磁分离机机体，所述磁分离机机体与所述水平管式解絮机的前后两端经连接板连接，所述水平管式解絮机的前后两端出料管经法兰盘与所述磁分离机机体的进料管连接，所述磁分离机机体上设置有磁鼓，所述支架左侧面上端设置有与所述磁鼓的磁介质出口相配合的磁介质回收斗，所述支架下表面设置有污泥回收斗，所述支架上开设有与所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿过所述出料口嵌入所述污泥回收斗内；本实用新型结构简单，操作便捷，能够进行磁分离，回收磁介质。

技术领域

本实用新型涉及磁混凝技术领域，特别是一种高效磁分离机。

背景技术

混凝技术因处理效果明显，在黑臭水体治理、内河治理中得到广泛使用，在污水处理厂提升改造中也部分使用。所谓的磁混凝是在污水中加入混凝剂、絮凝剂的同时，加入磁性金属颗粒物(磁介质)，使其沉淀更快速，处理效果更好。磁介质是有价值的，不能让它流失。所以，磁分离设备是磁分离技术的关键。

当产生磁混凝反应时，磁介质与污泥产生絮团，凝结在一起。为回收利用磁介质，要将絮团里的泥与磁介质分离。即所谓的“解絮机”。常用的解絮设备是“高剪机”，一种类似于搅拌罐的设备，即通过桨叶高速剪切，实现解絮功能。解絮后的混合液通过管道输送至磁分离机，常用的磁分离机是滚筒式的磁鼓，利用磁性的吸附，将磁介质分离出来。但是，磁介质在含有PAM絮凝剂里会产生快速絮凝反应，解絮后的磁介质如果不马上分离出来，又会将污泥吸附成絮团。这样被磁鼓捕捉吸附的磁介质里还是有部分的污泥，产生分离不干净的现象，并且滚筒式的磁鼓仅靠圆筒表面吸附，吸附面积不大，产生吸附不彻底，磁回收不干净。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够进行磁分离，回收磁介质的高效磁分离机。

本实用新型采用以下方法来实现：一种高效磁分离机，包括水平管式解絮机，所述水平管式解絮机上设置有用于带动所述水平管式解絮机的减速电机，还包括一支架，所述支架上设置有磁分离机机体，所述磁分离机机体与所述水平管式解絮机的前后两端经连接板连接，所述水平管式解絮机的前后两端出料管经法兰盘与所述磁分离机机体的进料管连接，所述磁分离机机体上设置有磁鼓，所述支架左侧面上端设置有与所述磁鼓的磁介质出口相配合的磁介质回收斗，所述支架下表面设置有污泥回收斗，所述支架上开设有与所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿过所述出料口嵌入所述污泥回收斗内，所述磁分离机机体侧面设置有用于带动所述磁鼓转动的磁分离减速机。

进一步的，所述水平管式解絮机上设置有絮凝物进料口。

进一步的，所述磁鼓包括两端板，所述两端板左右设置，所述两端板之间等距离设置有多个定位柱，所述定位柱上套设有若干个磁环，所述磁环设置于所述两端板之间，所述磁分离减速机的输出端连接有主动轴，所述主动轴与端板经第一轴承连接，中部的定位柱左端与所述第一轴承的内轴承连接设置，右端端板上嵌设有第二轴承，中部的定位柱右端与所述第二轴承的内轴承连接，所述第二轴承的内轴承连接有一被动轴，且所述被动轴穿过右端端板与所述磁分离机机体连接。

进一步的，所述磁环包括磁柱固定板，所述磁柱固定板上以所述磁柱固定板圆心为中心环形阵列有磁铁，所述磁柱固定板上以所述磁柱固定板圆心为中心环形阵列有安装孔，所述安装孔设置于所述磁铁内侧，所述磁柱固定板两侧均经安装孔连接有封板。

进一步的，所述磁介质回收斗下表面设置有回收口，所述污泥回收斗右端设置有污泥出口。

进一步的，所述磁介质回收斗上设置有固定座，所述固定座上铰接设置有连接杆，所述连接杆上设置有用于刮蹭所述磁鼓上污泥的刮板，所述支架上表面设置有支撑座，所述支撑座上设置有支撑杆，所述支撑杆末端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述连接杆末端铰接设置。