[实用新型]一种钢带贴膜机进料定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带贴膜机进料定位装置，涉及贴膜机技术领域，本实用新型包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的内侧壁转动连接有进料辊，所述进料辊的上端设有钢带，所述支架的外侧固定连接有控制器，所述控制器的上端设有驱动电机，所述支架的背部上端且位于控制器的对称处设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑槽。本实用新型通过驱动电机带动进料辊转动实现对钢带的递送，同时随着贴膜的持续进行进而改变流经电磁铁的电流控制滑块下移，实现随着钢带贴膜进行持续不断的使得膜始终贴合在钢带表面，达到显著增强贴膜效果的效果，解决了因膜辊与钢带之间间距变大导致的贴膜效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于贴膜机技术领域，具体来说，特别涉及一种钢带贴膜机进料定位装置。

背景技术

现有的钢带在加工完成后在出厂前需要对钢带表面进行贴膜，以减少钢带表面发生磨损和锈蚀，进而增强钢带的使用寿命。

现有的钢带贴膜装置在使用时往往存在如下技术缺陷：随着膜辊持续转动过程中膜的数量逐渐减少，此时膜与钢带之间的间距增大，膜辊此时无法确保与钢带保持贴合状态，导致贴合效果差，易产生气泡，严重影响了钢带贴膜效率，急需改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢带贴膜机进料定位装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢带贴膜机进料定位装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的内侧壁转动连接有进料辊，所述进料辊的上端设有钢带，所述支架的外侧固定连接有控制器，所述控制器的上端设有驱动电机，所述支架的背部上端且位于控制器的对称处设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的内底壁上，所述滑块的上端且位于滑槽的内顶壁固定连接有永磁铁，所述滑块的内部设有与永磁铁同级的电磁铁。

进一步地，所述滑块的中部贯穿设有第二辊轴，所述辊轴的外侧套接有膜，所述膜的末端套接有第一辊轴。

进一步地，所述第一辊轴的末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧套接有第一传动链，所述第一传动链的另一端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的另一端固定连接有第三辊轴，所述第三辊轴上套接有收卷轮。

进一步地，所述第二辊轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧套接有第二传动链，所述第二传动链的另一端套接在进料辊的轴上。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数的数目保持一致。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动电机带动进料辊转动实现对钢带的递送，同时随着贴膜的持续进行进而改变流经电磁铁的电流控制滑块下移，实现随着钢带贴膜进行持续不断的使得膜始终贴合在钢带表面，达到显著增强贴膜效果的效果，解决了因膜辊与钢带之间间距变大导致的贴膜效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的第二传动链的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：