[实用新型]一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置，包括连接杆，设置在连接杆一端的加工台，设置在连接杆另一端的端板，连接杆的外表面上设置有压制板，端板的外表面上设置有液压杆，液压杆的一端穿过端板与压制板相连接，加工台包括设置在加工台两侧的防护机构，设置在加工台内部的定位机构，在加工过程中，通过两组的防护主板之间的相互吸引，使得防护主板能够在加工台的不同位置进行防护，实时保证工作人员的人身安全，同时，当待加工件意外迸出时，通过防护副板与挤压弹簧之间的相互弹性挤压，可以减小迸出的加工件所产生的冲击力，提高整体的保护质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域，具体为一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，在铝合金门窗的制作过程中，压制成型设备不可或缺。

目前的铝合金门窗压制成型装置，在压制的过程中，会出现待压部件迸出的现象，导致工作环境安全性较低，对工作人员具有一定的危险性，其次，在加工过程中，压板不断的上下移动，会使得润滑油使用较快，导致压板与连接杆的摩擦力增大，影响工作效率。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中安全性较低，工作效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的压制成型装置，包括连接杆，设置在连接杆一端的加工台，设置在连接杆另一端的端板，连接杆的外表面上设置有压制板，端板的外表面上设置有液压杆，液压杆的一端穿过端板与压制板相连接，加工台包括设置在加工台两侧的防护机构，设置在加工台内部的定位机构；

所述端板包括设置在端板外表面上穿孔，以及设置在端板一侧的注油机构，注油机构的一端与穿孔相连接，端板通过穿孔与连接杆相连接。

进一步地，所述注油机构包括设置在端板外表面上的转接筒，设置在转接筒外表面上的连通管，套接在连通管外表面上的按压囊和储油筒，以及设置在按压囊一侧的连接软管。

进一步地，所述连通管的两端均与转接筒相连通，按压囊的两侧通过连接软管与储油筒相连通，储油筒通过连通管与转接筒相连通。

进一步地，所述注油机构还包括设置在转接筒下端的对接管，设置在对接管外表面上的漏油孔以及设置在漏油孔内部的滤网，转接筒通过对接管与穿孔相连通。

进一步地，所述防护机构包括设置在加工台两侧的防护主板，设置在防护主板一侧的主接块，开设在主接块外表面上的凹槽以及设置在凹槽内部的挤压弹簧。

进一步地，所述防护机构还包括设置在防护主板一侧的防护副板和设置在防护副板一侧的凸块，防护副板通过凸块与凹槽相连接。

进一步地，所述防护主板的一侧固定安装有拉伸弹簧和电磁板，防护主板设置有两组，通过拉伸弹簧相互连接，防护主板通过设置在加工台外表面上T型槽与加工台活动连接。

进一步地，所述定位机构包括开设在加工台内部的放置槽，设置在加工台上表面的吸附孔，以及设置在放置槽内部的外接板，外接板的外表面上设置有外接孔，外接板的一侧与外界气泵相连接，外接孔与吸附孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：