[实用新型]一种蒸压加气混凝土板AAC-S生产用铝粉定量投料的混料设备

说明书

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板AAC‑S生产用铝粉定量投料的混料设备，包括底座和支架，所述支架垂直于底座，且支架的顶端焊接有顶板，所述底座上方设置有搅拌室，且搅拌室的上表面靠近支架的位置设置有进料斗，且搅拌室上表面靠近进料斗的位置插接有进水管，且进水管设置有流量计，且搅拌室远离支架的一侧侧壁下部插接有排料管，所述顶板的下表面焊接有伸缩杆，且伸缩杆的延伸杆的端面设置有重力传感器，且置料槽口内塞有密封塞。本实用新型通过设置伸缩杆和重力传感器，使储料罐能够准确方便地投入铝粉原料，省去人工称取铝粉质量的环节，准确高效，同时密封干燥的环境防止铝粉原料被氧化。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板AAC-S生产用铝粉定量投料的混料设备。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，生产该种板材传统的加料方式均为人工投料。

经检索，中国专利申请号为CN201922438123.4的专利，公开了一种蒸压加气混凝土板生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上表面设置有支撑架，支撑架的上表面设有搅拌电机，搅拌电机的一端螺纹连接有搅拌轴，搅拌轴的外部套接有搅拌棒，搅拌棒的内部开设有开口向下的凹槽，搅拌轴的表面设置有位于凹槽内的螺旋搅拌叶，搅拌棒的侧壁开设有连通凹槽的通孔。上述专利中的一种蒸压加气混凝土板生产用混料装置装置存在以下不足：需将每个原料预先提取至一定的量再混合，该种混料方式需要耗费的时间多，原料中的铝粉容易在此过程中被氧化，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土板AAC-S生产用铝粉定量投料的混料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土板AAC-S生产用铝粉定量投料的混料设备，包括底座和支架，所述支架垂直于底座，且支架的顶端焊接有顶板，所述底座上方设置有搅拌室，且搅拌室的上表面靠近支架的位置设置有进料斗，且搅拌室上表面靠近进料斗的位置插接有进水管，且进水管设置有流量计，且搅拌室远离支架的一侧侧壁下部插接有排料管，所述顶板的下表面焊接有伸缩杆，且伸缩杆的延伸杆的端面设置有重力传感器，且重力传感器的下表面设置有储料罐，所述储料罐的上壁设置有置料槽口，且置料槽口内塞有密封塞，且储料罐内壁位于密封塞下方的位置设置有固定板，且固定板上表面胶接有转轴，且转轴的上端转动连接有风扇。

进一步的，所述储料罐的顶壁内表面胶接有托台，且托台内放置有干燥袋，且干燥袋内装有干燥剂，起到干燥空气的作用，防止铝粉在空气湿度高的情况下氧化。

进一步的，所述储料罐的罐壁设置有刻度盘，且刻度盘为透明玻璃材质，且刻度盘刻有储料罐的体积刻度，便于观察储料罐内剩余铝粉原料的体积使能够及时补充。

进一步的，所述储料罐的底部呈漏斗形，且储料罐底部设置有投料管，且投料管末端设置有电磁阀。

进一步的，所述底座下表面设置有滚轮，且底座上表面胶接有缓冲垫，且缓冲垫上表面胶接有底板，且搅拌室固定在底板的上表面，缓冲垫起到防震作用，防止搅拌混料时造成底座和顶板晃动造成重力传感器损坏。

进一步的，所述搅拌室靠近支架的一侧外壁中心处固定有驱动电机，且搅拌室靠近支架的一侧外壁中心开设有圆形孔，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴穿过圆形孔延伸至搅拌室中，且搅拌轴与圆形孔孔壁之间设置有密封轴承，且搅拌轴远离驱动电机的一端与搅拌室转动连接，且搅拌轴的中部设置有螺旋叶。