[实用新型]一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构，涉及高硅氧玻璃纤维下料技术领域，包括支撑机构和裁切机构，裁切机构包括刀座和两个固定柱，支撑机构包括基座，固定柱固定安装在基座的上端面，刀座滑动设置在两个固定柱之间，固定柱的顶端面固定安装有用于带动刀座上下调整的气缸，刀座的底端面固定安装有裁切刀，基座的上端面开设有用于收纳裁切刀的刀槽，刀座的底端面开设有两个位于裁切刀两侧的导向槽，导向槽开口安装有用于张紧高硅氧玻璃纤维的压板。本实用新型中裁切刀下落至高硅氧玻璃纤维裁切位置之前，利用压板将高硅氧玻璃纤维的裁切位置张紧，避免裁切位被拉伸变形或者裁切位置出现拉丝的现象，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及高硅氧玻璃纤维下料技术领域，具体为一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构。

背景技术

高硅氧纤维是高纯氧化硅非晶体连续纤维的简称，其氧化硅含量96-98％，连续耐温摄氏1000度，短暂耐温摄氏1400度；其制成品主要包括连续纱、绳带、套管、网布、缝编制品，高硅氧玻璃纤维制成成品的过程中，需要对其进行裁切下料，目前所采用的下料设备直接利用裁切对裁切位置进行裁切，不具有对裁切位置进行张紧的功能，导致裁切时易导致高硅氧玻璃纤维被拉伸变形或者裁切位置出现拉丝，需要再次对其再加工，增加生产成本，所以这里设计生产了一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高硅氧玻璃纤维的下料机构，包括支撑机构和裁切机构，裁切机构包括刀座和两个固定柱，支撑机构包括基座，固定柱固定安装在基座的上端面，刀座滑动设置在两个固定柱之间，固定柱的顶端面固定安装有用于带动刀座上下调整的气缸，利用气缸伸缩，带动刀座沿着两个固定柱之间实现滑动调整位置，即调整刀座距离基座上端面之间的间隙大小。

刀座的底端面固定安装有裁切刀，基座的上端面开设有用于收纳裁切刀的刀槽，刀座下调，裁切刀同步下调位置，裁切刀完全下落至刀槽内以后，实现完全对高硅氧玻璃纤维快速裁切。

刀座的底端面开设有两个位于裁切刀两侧的导向槽，导向槽开口安装有用于张紧高硅氧玻璃纤维的压板，裁切刀下落至高硅氧玻璃纤维裁切位置之前，利用压板将高硅氧玻璃纤维的裁切位置张紧，避免裁切位被拉伸变形或者裁切位置出现拉丝的现象。

优选的，固定柱靠近刀座的一侧侧壁开设有调节槽，刀座靠近固定柱的一侧侧壁延伸有连接板，连接板延伸至调节槽内部，气缸的尖端滑动延伸至调节槽内部后与连接板固定连接。

优选的，导向槽的内部两侧侧壁均开设有滑槽，压板两端侧壁均固定设置导向滑块，导向滑块与滑槽内部滑动卡接，刀座利用连接板能够沿着调节槽内部上下滑动，气缸尖端与连接板连接，所以气缸的伸缩可带动刀座上下滑动调整位置，以便于调整裁切刀的裁切位置。

优选的，导向槽的内部远离开口的一侧侧壁朝着远离裁切刀的一侧倾斜30-60°，滑槽与导向槽内部远离开口的一侧侧壁平行，滑槽的内部倾角也可在在30-60°范围内随便选择，只要满足自然状态下，两个压板能够向相互靠近的一侧滑动即可，只有刀座下压，压板接触抵在高硅氧玻璃纤维上以后才会想相互远离的一侧滑动，便于张紧高硅氧玻璃纤维裁切位置，避免高硅氧玻璃纤维裁切位置松散，从而避免裁切位被拉伸变形或者裁切位置出现拉丝的现象。

优选的，压板为弧形结构，压板跟随刀座下调，抵在高硅氧玻璃纤维裁切位置上，随着刀座的继续下压，可将两个弧形结构的压板向相互远离的一侧挤压，实现对高硅氧玻璃纤维裁切位置的张紧操作。

优选的，基座的两侧侧壁均延伸有两个延伸块，延伸块上端面转动安装有导向辊，利用转动的导向辊便于转动导向，避免高硅氧玻璃纤维传送脱离基座，影响正常切割下料操作。