[实用新型]一种双工位液体染料配料一体机

说明书

本实用新型涉及一种双工位液体染料配料一体机，包括第一工位和第二工位，第一工位设置有染料称重装置，第二工位设置有辅料称重装置，染料称重装置包括电子称、若干个储料桶，以及与储料桶个数相配的色液双管回流阀，每个储料桶均通过输料管和气动隔膜泵与色液双管回流阀的进料口连接，色液双管回流阀的出料口通过回料管与储料桶连接。本实用新型解决了印花地毯颜色批次差异问题，批次差异率达到4.5级范围，高精度智能及自动化的设计减少人为操作导致的偏差，可降低生产人员劳动强度，减少污染，节约能源，体现出良好的社会效益。

技术领域

本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体涉及一种双工位液体染料配料一体机。

背景技术

随着市场对印花地毯需求量份额的不断提升，客户对图案花型颜色的搭配要求越来越高，传统的手工打样配色，已经不能满足客户对颜色的批次差异控制及交货时间上的需求。

印花订单样品生产工艺复杂，工序多。地毯原材料差别和客户对产品的要求不同，工艺配方经常调整； 整个工艺工程有多种工序，每个工序都有配料投料的问题，并有严格的时间和节拍的要求 。目前国内印花调色打样基本都采用人工手动配料的方式进行生产，劳动强度大，不仅容易造成偏差，而且由于人工不稳定性导致物料的利用率低，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双工位液体染料配料一体机，可提升配料效率，提高了物料的利用率，降低生产人员劳动强度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种双工位液体染料配料一体机，包括第一工位和第二工位，第一工位设置有染料称重装置，第二工位设置有辅料称重装置，染料称重装置包括电子称、若干个储料桶，以及与储料桶个数相配的色液双管回流阀，每个储料桶均通过输料管和气动隔膜泵与色液双管回流阀的进料口连接，色液双管回流阀的出料口通过回料管与储料桶连接。

本方案通过设置第一工位和第二工位相互配合，可在配料时充分利用两个工位，实现染料及辅料的交替配料，配合色液双管回流阀和电子称实现对染料的精确称量，提高了配料精度，减少配料人员的劳动强度。

进一步的，各色液双管回流阀均安装在同一固定座I上，固定座I连接有线性模组I。

色液双管回流阀通过固定座I安装在一起，配合线性模组I可实现整体的位移，便于根据使用需要选择不同的色液双管回流阀进行放料。

进一步的，色液双管回流阀包括横向连通的大速出料阀和小速出料阀，以及分别可控制大速出料阀开闭的大速气缸拉头和可控制小速出料阀开闭的小速气缸拉头。

大速出料阀的出料口直径大于小速出料阀的出料口，可在利用气缸拉头控制出料阀时，实现色液双管回流阀的大速、中速和低速调节，提高称重精确度。

进一步的，大速气缸拉头上方和小速气缸拉头上方分别对应设置有固定气缸，两个固定气缸的活塞杆向下分别连接有拉臂，拉臂的端部连接有与气缸拉头配合的拉座。

通过固定气缸带动拉臂配合拉座对气缸拉头进行提拉或者按压动作，实现阀门的开启和闭合，实现根据不同需要调整下料。

更进一步的，拉座在线性模组长度方向开设有可供气缸拉头横向通过且截面呈倒凸字形的凹槽。

倒凸字形的凹槽用于对气缸拉头进行限位，在气缸带动拉臂向上提拉时，可通过拉座的凹槽对气缸老头进行限位使其可向上运动进行放料，而凹槽横向贯通，不影响其他气缸拉头横向通过，方便使用。

进一步的，辅料称重装置包括电子称、若干个储料桶，以及与储料桶个数相配的辅料双管回流阀，每个储料桶均通过输料管和气动隔膜泵与辅料双管回流阀的进料口连接，辅料双管回流阀的出料口通过回料管与储料桶连接。