[实用新型]一种离心泵用短轴向间距轴承座

说明书

本实用新型属于离心泵领域，尤其涉及一种离心泵用短轴向间距轴承座，包括轴承座，所述轴承座的内部开设有轴承座腔室，所述轴承座的中部活动连接有泵轴，所述泵轴正对轴承座腔室的位置开设有油槽，所述轴承座腔室的右侧设有轴承，所述轴承套设于泵轴的环侧，所述轴承座的内部下方设有轴承座油腔。本实用新型无需通过加长轴承座轴向距离来增大润滑油腔室，在泵轴转动的过程中，通过设置的油槽带动润滑油的流动，可有效保证存储足够的润滑油，使轴承的温度在规定的范围内，通过设置的散热筋配合流动的润滑油，冷却效果较好，可有效降低轴向长度，适用于各种不同的环境中，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种离心泵用短轴向间距轴承座。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。

由于轴承在运行过程中会产生热量，因此在设计轴承座腔室时既要考虑到轴承的润滑又要考虑到轴承的散热，常规的轴承座设计通过加长轴承座轴向距离来增大润滑油腔室，在腔室两侧各安装一个轴承，这样既能保证承载能力又能存储足够的润滑油，使轴承的温度在规定的范围内。当前应用端对离心泵的安装尺寸要求逐渐严格，上面这种设计使得整个泵组轴向长度增大，难以满足客户要求。

为此，我们提出一种离心泵用短轴向间距轴承座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中离心泵泵组轴向长度增大，难以满足客户要求的问题，而提出的一种离心泵用短轴向间距轴承座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心泵用短轴向间距轴承座，包括安装在泵体上的轴承座，轴承座的内部开设有轴承座腔室，轴承座的中部活动连接有泵轴，轴承座腔室的尺寸大于泵轴，泵轴正对轴承座腔室的位置开设有油槽，油槽随着泵轴的转动而转动，轴承座腔室的右侧设有轴承，轴承套设于泵轴的环侧，油液会随着油槽的转动被带动到轴承的各部位，同时会产生热量，热量会传递给润滑油，轴承座的内部下方设有内部填充有润滑油的轴承座油腔，轴承座油腔与轴承座腔室内部相通且位于轴承座腔室的下方，便于油液的传输，轴承座油腔的截面为U形，在连通器原理下，内部的润滑油可自动调节内部油液，轴承座油腔的下端固定连接有用于对轴承座进行密封的轴承座盖板，轴承座盖板的右侧螺纹连接有用于密封的轴承座盖板密封圈，轴承座的左右两侧正对轴承座油腔的位置固定连接有若干等距分布的轴承座散热筋，通过轴承座散热筋可提高散热效果。

油槽的数量为若干，油槽呈环形等距分布，油槽的截面为月牙状，油槽随着泵轴的转动而转动，通过月牙状的油槽可在泵轴转动时可带动润滑油随之转动。

泵轴的环侧靠近轴承座腔室的位置活动连接有起到密封作用的骨架油封，避免润滑油渗漏，轴承座的上端靠近轴承座腔室顶部的位置设有螺塞，通过螺塞便于更换润滑油。

轴承的右侧设有轴承挡圈，轴承挡圈套设于泵轴的环侧，设置轴承挡圈可避免轴承内部的润滑油渗漏。

轴承座的右端固定连接有起到密封作用的轴承盖，泵轴的右端穿过轴承盖与轴承盖活动连接，便于泵轴连接其他部件。

轴承座的左侧开设有旋入式油窗，旋入式油窗与轴承座油腔内部相通，通过设置旋入式油窗可便于使用者观察润滑油的使用情况。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型无需通过加长轴承座轴向距离来增大润滑油腔室，在泵轴转动的过程中，通过设置的油槽带动润滑油的流动，可有效保证存储足够的润滑油，使轴承的温度在规定的范围内；

2、本实用新型通过设置的散热筋配合流动的润滑油，冷却效果较好，可有效降低轴向长度，适用于各种不同的环境中，实用性较高；