[实用新型]一种便于清理废渣的双室熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种便于清理废渣的双室熔炼炉，涉及熔炼炉技术领域；包括熔炼炉、用以将熔炼炉内的空间分隔呈两个分室的隔板、位于隔板上的过孔、位于分室内的喷火咀、位于分室内的排烟口、位于分室一侧的用以输入金属料的入料口、位于熔炼炉上下两端的用以排出分室内的金属液的出液口、用以旋转熔炼炉的第一转动机、转动连接在熔炼炉侧壁内的转轴、和转轴连接的过滤网、用以转动转轴的第二转动机；所述隔板内设有用以容纳过滤网的容纳槽，所述过滤网一侧位于容纳槽内，所述过滤网另一侧位于容纳槽外。本实用新型的有益效果是：过滤网在旋转的便于清理过滤网上的废渣，同时对废气的热量进行回收利用。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，特别涉及一种便于清理废渣的双室熔炼炉。

背景技术

金属料在熔炼后需要经过过滤才能用于锻造，现有的熔炼炉不具有过滤功能。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种便于清理废渣的双室熔炼炉，具有过滤功能，同时便于清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于清理废渣的双室熔炼炉，包括熔炼炉、用以将熔炼炉内的空间分隔呈两个分室的隔板、位于隔板上的过孔、位于分室内的喷火咀、位于分室内的排烟口、位于分室一侧的用以输入金属料的入料口、位于熔炼炉上下两端的用以排出分室内的金属液的出液口、用以旋转熔炼炉的第一转动机、转动连接在熔炼炉侧壁内的转轴、和转轴连接的过滤网、用以转动转轴的第二转动机；所述隔板内设有用以容纳过滤网的容纳槽，所述过滤网一侧位于容纳槽内，所述过滤网另一侧位于容纳槽外。

作为优选，分室内均设转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上下两端均固接有搅拌棒，所述转轴和搅拌轴通过传动机构连接。

作为优选，传动机构包括和熔炼炉转动连接的传动轴、和转轴固接的第一伞齿轮、和搅拌轴固接的第二伞齿轮、位于传动轴一端的第三伞齿轮、位于传动轴另一端的第四伞齿轮；所述第一伞齿轮和第三伞齿轮配合，所述第二伞齿轮和第四伞齿轮配合。

作为优选，熔炼炉下侧设有底座，所述底座上固接有支架，所述支架和熔炼炉转动连接。

作为优选，入料口位于熔炼炉远离支架的一侧。

作为优选，搅拌轴每端的搅拌棒的数量不少于3个。

作为优选，过滤网为圆形。

本实用新型的有益效果是：过滤网在旋转的便于清理过滤网上的废渣，同时对废气的热量进行回收利用。

附图说明

图1为实施例示意图。

图中：熔炼炉1、分室2、隔板3、过孔4、喷火咀5、排烟口6、入料口7、出液口8、转轴9、过滤网10、容纳槽11、搅拌轴12、搅拌棒13、传动轴14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1，一种便于清理废渣的双室熔炼炉，包括熔炼炉1、用以将熔炼炉1内的空间分隔呈两个分室2的隔板3、位于隔板3上的过孔4、位于分室2内的喷火咀5、位于分室2内的排烟口6、位于分室2一侧的用以输入金属料的入料口7、位于熔炼炉1上下两端的用以排出分室2内的金属液的出液口8、用以旋转熔炼炉1的第一转动机、转动连接在熔炼炉1侧壁内的转轴9、和转轴9连接的过滤网10、用以转动转轴9的第二转动机；

所述隔板3内设有用以容纳过滤网10的容纳槽11，所述过滤网10一侧位于容纳槽11内，所述过滤网10另一侧位于容纳槽外。

分室2内均设转动连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12上下两端均固接有搅拌棒13，所述转轴9和搅拌轴12通过传动机构连接。