[实用新型]一种导向条冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种导向条冲压模具，它属于冲压模具领域，包括锻造部分和切边部分，所述锻造部分对锻件进行冲压成型，所述切边部分对冲压成型后的飞边进行切除；所述锻造部分包括锻打下模和锻打上模，所述锻打上模可在锻打下模上方升降，所述锻打下模上方设有导向条凹槽，所述导向条凹模的尺寸与所述导向条尺寸相同；所述切边部分包括切边下模座和切边上模座，所述切边上模座可在切边下模座上方升降，所述切边下模座上方设有导向条定位座，所述切边上模座底部设有环形切刀，所述环形切刀的内环尺寸与所述导向条的限位板外周尺寸相同；所述切边上模座上还设有弹性冲头，所述弹性冲头设置在所述环形切刀内环中可上下伸缩。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种导向条冲压模具。

背景技术

本方案针对的是一种导向条冲压成型技术，如图8所示，导向条具体结构包括导向条本体1001和设置在导向条本体上方的略宽于导向条的限位板1002，传统的冲压成型是采用闭式锻造冲压，形成的产品会残留有竖向飞边，尽管竖向飞边在上模带动下通过竖向飞边有利用冲压件的脱模，但是这种飞边竖立在限位板1002上方，后期需要对飞边进行打磨去除，其间接加长了锻件的制作时间，而且降低了成品率。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种导向条冲压模具，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种导向条冲压模具，能够高效去除导向条冲压成型过程形成的飞边，保证锻件的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种导向条冲压模具，包括锻造部分和切边部分，所述锻造部分对锻件进行冲压成型，所述切边部分对冲压成型后的飞边进行切除；

所述锻造部分包括锻打下模和锻打上模，所述锻打上模可在锻打下模上方升降，所述锻打下模上方设有导向条凹槽，所述导向条凹模的尺寸与所述导向条尺寸相同；

所述切边部分包括切边下模座和切边上模座，所述切边上模座可在切边下模座上方升降，所述切边下模座上方设有导向条定位座，所述切边上模座底部设有环形切刀，所述环形切刀的内环尺寸与所述导向条的限位板外周尺寸相同；

所述切边上模座上还设有弹性冲头，所述弹性冲头设置在所述环形切刀内环中可上下伸缩。

优选的，所述锻打上模底部覆盖导向条的限位板。

优选的，所述导向条凹槽底部设有锻打顶出杆。

优选的，所述锻打下模上方还设有氧化皮收集槽，所述氧化皮收集槽设置在所述导向条凹槽周围。

优选的，所述切边下模座上设有若干导向柱，所述切边上模座上设有相应数量的导向孔，所述导向孔中设有导向套，所述导向柱可在导向套内导向移动。

优选的，所述切边上模座上方设有两支撑立板，两所述支撑立板上设有切边上顶板，所述切边上顶板底部设有若干氮气弹簧，所述氮气弹簧端部设有所述弹性冲头。

优选的，所述切边上模座下降时，所述弹性冲头提前抵触导向条定位座中的待切飞边导向条。

优选的，所述切边上模座上方设有导向槽，所述弹性冲头在所述导向槽中导向升降。

优选的，所述导向条定位座定位于所述导向条的限位板底部。

优选的，所述导向条定位座中设有成品顶出杆。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型利用半开式的锻造部分将可能出现的飞边由竖向转变成了横向，方便了后期切边部分的一次性高效切边，去除了打磨工序的成本浪费，同时提升了模具寿命，也保证了锻件的成品率。