[实用新型]一种空心杯电机机壳压装工装

说明书

本实用新型公开了一种空心杯电机机壳压装工装，其用于将机壳与机壳内的定子组件相互定位隔离，并在该定位隔离状态下将机壳与定子组件在未相互接触的状态下压装成型。压装工装为套筒，其外壁与机壳为紧配合结构、贯穿中孔内壁与定子组件为紧配合结构，并在机壳与定子组件压紧一端的对立端的所述套筒的端部设有大于套筒外径、且用于所述机壳定位的定位台肩。该压装工装在机壳和定子组件装配时对两者均进行定位隔离，在保证两者相对的装配位置的前提下进行隔离，也就是在两者未接触的状态下进行装配，避免套设装配过程中的相互接触而造成磁钢损伤的问题。该压装工装有助于对机壳和定子组件提高较高的装配精度，并在装配后便于快速拆卸的作用。

技术领域

本实用新型涉及空心杯电机定子组装技术领域，尤其涉及一种空心杯电机机壳压装工装。

背景技术

空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，其具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显。作为高效率的能量转换装置，在很多领域代表了电动机的发展方向。空心杯电动机在结构上突破了传统电机的转子结构形式，采用的是无铁芯转子，也叫空心杯型转子。这种新颖的转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗。

空心杯电动机的定子具有的机壳和定子组件，其中定子组件包括中空芯轴及中空芯轴外套设的磁钢，由于机壳材料一般优选为电工纯铁，当定子组件与机壳套设装配的过程中，磁钢与机壳之间存在较大的磁吸力，容易使得磁钢被吸附到一侧机壳内壁上，难于分离，造成较大的装配难度，并且磁吸后，机壳对磁钢造成损伤，影响后期空心杯电机运转的质量及稳定性。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种空心杯电机机壳压装工装，其能将机壳和定子组件装配时对两者均进行定位隔离，在两者未接触的状态下进行装配，避免套设装配过程中的相互接触而造成磁钢损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种空心杯电机机壳压装工装，所述压装工装用于将机壳与机壳内的定子组件相互定位隔离，并在该定位隔离状态下将所述机壳与定子组件在未相互接触的状态下压装成型。

优选的，所述压装工装为具有贯穿中孔的套筒，所述套筒的外壁与机壳为精密间隙配合结构、贯穿中孔内壁与定子组件为精密间隙配合结构，并在机壳与定子组件压紧一端的对立端的所述套筒的端部设有大于套筒外径、且用于所述机壳定位的定位台肩。

优选的，所述定位台肩靠近所述机壳一侧设有用于机壳拆卸的台阶。

优选的，所述套筒的外壁沿周向间距开设有若干第一凹槽。

优选的，所述贯穿中孔内壁沿周向间距开设有若干第二凹槽，并且所述第二凹槽与第一凹槽沿周向交错设置。

本实用新型的有益效果是：通过该压装工装在机壳和定子组件装配时对两者均进行定位隔离，在保证两者相对的装配位置的前提下进行隔离，也就是在两者未接触的状态下进行装配，避免套设装配过程中的相互接触而造成磁钢损伤的问题。并且该压装工装有助于对机壳和定子组件提高较高的装配精度，并在装配后便于快速拆卸工装的作用。

附图说明

图1为本实用新型机壳与定子组件通过压装工装压装成型状态图。

图2为本实用新型机壳与磁钢均与套筒配合示意图。

图3为本实用新型套筒端部视图。

图4为本实用新型机壳与定子组件压装成型示意图。

图5为本实用新型定子组件整体结构剖视图。

图6为本实用新型套筒与定子组件配合示意图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。