[实用新型]一种风机电机转子精加工车床

说明书

本实用新型公开了一种风机电机转子精加工车床，涉及转子加工车床设备领域。本实用新型包括车床托底、打磨机构和往复机构，所述车床托底的顶端设置有两组夹紧机构，且两组夹紧机构之间设置有打磨机构，所述打磨机构包括有一号磨板。本实用新型通过往复丝杆、往复槽、齿轮等实现往复打磨效果，在夹紧盘转动过程中又带动齿壁转动，齿壁又带动齿轮转动，由于齿轮设置于往复丝杆的外壁，故而齿轮又带动往复丝杆转动，又由于往复孔内设置有与往复槽相匹配的导向块，故而往复丝杆转动时又通过往复孔带动往复臂进行往复移动，往复臂移动过程中接着带动一号磨板和二号磨板同时做往复运动，由此打磨器则也随之对轴伸实现往复打磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及转子加工车床设备领域，具体为一种风机电机转子精加工车床。

背景技术

电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，而发电机转子又分为转子绕组、导磁的铁心以及转子轴伸、护环、中心环等组成。

在电机生产工艺中，轴伸的光滑能够使转子在转动时更加流畅，因此轴伸的打磨是极为重要的一道流程，现有的轴伸打磨车床不能够根据不同的轴伸直径进行调节，并且在打磨过程中不能自动往复对轴伸进行打磨，在打磨质量和效率上存在一定的不足，故而本实用新型通过设置打磨机构和往复机构从而改进这一问题，从而提高打磨的质量和效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风机电机转子精加工车床，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机电机转子精加工车床，包括车床托底、打磨机构和往复机构，所述车床托底的顶端设置有两组夹紧机构，且两组夹紧机构之间设置有打磨机构，所述打磨机构包括有一号磨板，且一号磨板的一侧设置有二号磨板，所述一号磨板和二号磨板的内壁均开设有滑槽，且滑槽的内壁连接有打磨器，所述打磨器的两侧设置有升降块，且升降块的外壁固定有滑块，所述升降块的顶端连接有打磨带，所述打磨机构位于打磨器的下方设置有往复臂，且往复臂的内部开设有往复孔，所述往复孔的内壁连接有往复丝杆，且往复丝杆的外壁设置有往复槽，所述往复丝杆的外壁一侧设置有齿轮。

通过采用上述技术方案，从而使上述部件使打磨机构能够不断往复的对轴伸进行打磨，以及可对不同直径的轴伸进行打磨，由此提高车床的适用性和打磨的质量及效率。

本实用新型进一步设置为，所述车床托底的底端设置有两组托板，且两组托板之间连接有移动板，所述移动板的内部开设有移动槽。

通过采用上述技术方案，从而使车床托底能够对夹紧机构和打磨机构进行有效支撑，并且使打磨机构能够在打磨时进行往复运动。

本实用新型进一步设置为，两组所述夹紧机构的底端均与托板连接有侧板，且侧板的一侧设置有夹紧盘，所述夹紧盘的外壁设置有多组固定栓，且固定栓的末端贯穿夹紧盘的内壁连接有卡环，其中一组所述夹紧机构位于夹紧盘的外壁设置有齿壁，且侧板的一侧安装有电机，两组所述夹紧盘之间位于打磨器的下方设置有轴伸。

通过采用上述技术方案，从而使轴伸在打磨时，能够通过夹紧机构对其进行固定，避免造成打磨时松动或脱落的危险发生。

本实用新型进一步设置为，所述一号磨板和二号磨板之间连接有连接体，所述滑槽的内部设置有与打磨器连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，使一号磨板和二号磨板能够进行同时移动，避免造成无法同时进行往复运动的问题。

本实用新型进一步设置为，所述往复丝杆的两端均通过转轴与侧板转动连接，且往复孔的内部设置有与往复槽相匹配的导向块。

通过采用上述技术方案，从而使往复丝杆在使用时能够有效进行转动，避免造成无法使打磨机构往复运动的问题。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：