[实用新型]用于塑料注射成型机的上料机构

说明书

本实用新型公开了用于塑料注射成型机的上料机构，包括上料组件、平衡组件和方形底座，上料机构设于方形底座上方，平衡组件设于方形底座一侧，平衡组件包括两个承载条，两个承载条一端均通过连接组件与方形底座一侧固定安装，两个承载条中部均设有滑动柱，两个滑动柱之间设有连接柱，连接柱外壁对称设有两个重力块，方形底座边角处对称设有四个支撑柱，方形底座通过四个支撑柱设于上料机构下方。本实用新型通过给予滑动柱作用力，使滑动柱与承载条发生相对位移变化，可根据不同长度的绞龙上料筒，对重力块与方形底座进行间距调节，可对上料机构进行重心的平衡，降低上料机构的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及上料机构领域，特别涉及用于塑料注射成型机的上料机构。

背景技术

注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料颗粒加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，对于塑料颗粒的上料，一般是通过在射胶螺杆筒上固定安装一个料桶，通过向料桶内投入塑料颗粒，完成上料工作，为降低工作人员的劳动强度，一般会在注塑机料桶的一侧上料机构，上料机构一般为倾斜设置有的绞龙上料筒，通过上料筒底端的电机带动绞龙转动，可将上料筒底端的漏斗内装有的塑料颗粒，上料至料桶内；

由于料桶安装高度不同，倾斜设置的上料筒的长度也会变化，当上料筒长度过高时，会使得上料机构整体重心偏向倾斜设置的上料筒一侧，此时一般会在上料筒外壁加装三角支撑架，以平衡上料机构重心，提高上料筒上料稳定能力，不同长度上料筒，加装的三角支撑架的尺寸也不同，现有的这种上料机构重心平衡方式，增加了上料机构的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于塑料注射成型机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于塑料注射成型机的上料机构，包括上料组件、平衡组件和方形底座，所述上料组件设置于方形底座的上方，所述平衡组件设置于方形底座的一侧；

所述平衡组件包括两个承载条，两个所述承载条的一端均通过连接组件与方形底座的一侧固定安装，两个所述承载条的中部均滑动设置有滑动柱，两个所述滑动柱之间固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁对称固定套接有两个重力块。

优选的，所述方形底座的边角处对称固定连接有四个支撑柱，所述方形底座通过四个支撑柱固定安装于上料组件的下方。

优选的，所述连接组件包括两个安装条，两个所述安装条对称固定连接于承载条的一端，两个所述安装条的中部均对称螺纹连接有两个第一螺栓，四个所述第一螺栓的一端均与方形底座的一侧螺纹连接。

优选的，两个所述承载条的中部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内腔分别与两个滑动柱的外壁滑动连接。

优选的，两个所述滑动柱之间固定连接有限位条，所述限位条设置于连接柱的一侧，所述连接柱的中部转动连接有滚轮，两个所述承载条的顶端均螺纹连接有第三螺栓。

优选的，所述方形底座的两边侧均固定连接有卡接条，两个所述卡接条的外壁均活动卡接有梯形台，两个所述梯形台的顶端均对称螺纹连接有第二螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置的上料组件、方形底座、承载条、连接柱、滑动柱和重力块，通过给予滑动柱作用力，使得滑动柱与承载条发生相对位移变化，可根据不同长度的绞龙上料筒，对重力块与方形底座进行间距调节，可对上料组件进行重心的平衡，降低上料机构的加工成本；

(2)本实用新型通过设置的安装条和第一螺栓，通过给予第一螺栓作用力，使得第一螺栓解除安装条与方形底座的相对限位，可将承载条从方形底座一侧拆卸出，提高平衡组件使用的实用性。

附图说明