[实用新型]一种安装在烧结炉内的推送装置

说明书

本实用新型公开了一种安装在烧结炉内的推送装置，包括滑轮、轮轴、滑轨、载台和支撑滑轨的支撑结构；滑轨有两条，通过支撑结构平行安装在卧式烧结炉中，其走向为从炉门至炉内；滑轮具有轮轴孔，通过轮轴孔套装在轮轴上，多个滑轮连同轮轴沿滑轨纵向安装在滑轨上，滑轮露出滑轨的上表面，载台置于滑轮上并能够随滑轮滚动而前行或后退，所述滑轮的轮轴孔内壁与轮轴之间设有滚针，滑轮通过滚针在滑轮与轮轴之间滚动实现绕轮轴转动；所述滑轨上表面开设有放置滑轮的滑轮凹槽，和位于滑轮凹槽两端用于放置轮轴的轮轴凹槽，安装时，滑轮及其轮轴能够直接从上向下分别落入滑轮凹槽和轮轴凹槽中。

技术领域

本实用新型涉及一种推送装置，尤其涉及一种安装在烧结炉内的推送装置，属于冶

金设备技术领域。

背景技术

一类烧结炉内设有兼具承载、推送烧结品功能的推送装置，其装载烧结品的载台在专设的滑轨上滑行，便于将待烧结的坯件从炉门口推进到炉芯部位，并能够将烧结后的成品推出至炉门口出炉。

传统烧结炉中的推送装置，一种情形是结构较复杂，如滑轨采用传统的上下合盖式，即制作具有半轴位和半轮位的底轨层和制作与底轨层对称设置半轴位和半轮位的轨面层，底轨层和轨面层合盖后形成完整的轮轴孔和滑轮位；滑轮在轮轴上就设置防止滑轮作轴向窜动的结构等。在这样相对复杂的结构中，不可避免的存在一些体形纤薄的部件，这类部件若采用碎性较大的石墨类材料制作，在推送装置承载推送过程中容易碎损，采用韧性较好的材料制作，则在反复经历1500度以上炉内高温后，其力学性能又将会退减。

另一种情形是，推送装置中的活动结构过于简单，如直接将轮、轴一体成型，在炉内高温无法加装常规轴承的情形下，依靠轴在轴孔中滑行转动，这就缺乏良好的滑行性能等。

因此，如何设计一种结构简洁，承载能力强，滑行性能和导向性能好是本实用新型要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题主要是：传统烧结炉内的推送装置结构复杂，承载、滑行性能没有保障的问题。

针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种安装在烧结炉内的推送装置，包括滑轮、轮轴、滑轨、载台和支撑滑轨的支撑结构；滑轨有两条，通过支撑结构平行安装在卧式烧结炉中，其走向为从炉门至炉内；滑轮具有轮轴孔，通过轮轴孔套装在轮轴上，多个滑轮连同轮轴沿滑轨纵向安装在滑轨上，滑轮露出滑轨的上表面，载台置于滑轮上并能够随滑轮滚动而前行或后退，所述滑轮的轮轴孔内壁与轮轴之间设有滚针，滑轮通过滚针在滑轮与轮轴之间滚动实现绕轮轴转动；所述滑轨上表面开设有放置滑轮的滑轮凹槽，和位于滑轮凹槽两端用于放置轮轴的轮轴凹槽，安装时，滑轮及其轮轴能够直接从上向下分别落入滑轮凹槽和轮轴凹槽中。

进一步地，所述轮轴中段设有两个径向向外凸出的限位凸缘，两个限位凸缘之间有间距；多个滚针周向排列在两个限位凸缘之间的轮轴上，相邻两个滚针之间相贴近，滚针同时与轮轴外周面和滑轮的轮轴孔內周面相贴近，滚针的两端同时与两端的限位凸缘相贴近。

进一步地，所述滑轮凹槽与轮轴凹槽之间设置有凸缘凹槽，安装时，所述限位凸缘随轮轴一起放入凸缘凹槽内。

进一步地，所述滑轮凹槽的两端内壁为限位面，所述滑轮两端的端面分别与滑轮凹槽两端的限位面相贴近。

进一步地，在左侧滑轨的右侧面和右侧滑轨的左侧面，分别装有导向块一和导向块二；对应地，所述载台底面两侧分别设有导向槽一和导向槽二，所述导向槽一的右侧壁与导向块一上端的右侧面相贴近，所述导向槽二的左侧壁与导向块二上端的左侧面相贴近。

进一步地，在所述载台底面的中部设有向下凸出的导向凸台，所述导向凸台的左侧面为左导向面，左导向面与左侧滑轨的右侧面相贴合，导向凸台的右侧面为右导向面，右导向面与右侧滑轨的左侧面相贴合。