[实用新型]一种用于吸尘器尘杯的分离结构

说明书

本实用新型提出一种用于吸尘器尘杯的分离结构，包括旋风分离装置，所述旋风分离装置上设有连接圈、叶片圆弧板、平板、锥形筒、直筒，所述叶片圆弧板的顶部与所述连接圈固定连接，所述叶片圆弧板的底部与所述平板固定连接，所述平板固定安装在所述锥形筒的大头端，所述连接圈、所述叶片圆弧板、所述平板之间的空隙形成进风口，所述直筒与所述锥形筒固定连接并且相连通，所述锥形筒的小头端收容于所述直筒内，所述叶片圆弧板和所述平板之间的夹角为钝角，气流由所述进风口进入所述旋风分离装置后，在形成高速旋转气流的同时，存在向下加速的作用。

技术领域

本实用新型涉及吸尘器设备技术领域，尤其涉及一种用于吸尘器尘杯的分离结构。

背景技术

目前市场上的吸尘器，为了便于清理，其过滤装置一般主要包括单锥单级旋风过滤结构和多锥多级旋风过滤结构。其中，单锥单级旋风过滤结构是指只有一级旋风分离结构，对待分离杂质的气流实现一次分离；多锥多级旋风过滤结构是指有两级或两级以上的旋风分离结构，其中，气流从一级旋风分离结构出风口排出的方向和进入二级旋风分离结构的方向基本保持一致，一级旋风分离结构的出风口的横截面积一般大于二级旋风分离结构的进风口的横截面积，从而使得进入二级旋风分离结构的气流会继续上升，提高二级旋风分离效果。而目前市面上体积小的吸尘器通常会选用单锥单级旋风过滤结构，而单锥单级旋风过滤结构的旋风分离效率比较低，难以起到有效的灰尘分离过滤效果；而多锥多级旋风过滤结构的结构复杂，占用空间较大，从而无法适应吸尘器产品轻薄短小的发展方向。故现今市场上的单锥单级旋风过滤结构和多锥多级旋风过滤结构均有无法规避的缺点，影响用户体验以及清洁效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于吸尘器尘杯的分离结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种用于吸尘器尘杯的分离结构，所述用于吸尘器尘杯的分离结构包括旋风分离装置，所述旋风分离装置上设有连接圈、叶片圆弧板、平板、锥形筒、直筒，所述叶片圆弧板的顶部与所述连接圈固定连接，所述叶片圆弧板的底部与所述平板固定连接，所述平板固定安装在所述锥形筒的大头端，所述连接圈、所述叶片圆弧板、所述平板之间的空隙形成进风口，所述直筒与所述锥形筒固定连接并且相连通，所述锥形筒的小头端收容于所述直筒内，所述叶片圆弧板和所述平板之间的夹角为钝角。

进一步的，所述旋风分离装置上设有四个所述叶片圆弧板和四个所述平板，所述叶片圆弧板和所述平板沿着圆周方向均匀排列在所述锥形筒的大头端，总共形成四个所述进风口。

进一步的，所述锥形筒的小头端上设有四个排尘口和一个落尘口，所述排尘口的数量与所述进风口的数量一致。

进一步的，所述用于吸尘器尘杯的分离结构还包括尘杯、防尘裙边、精钢过滤网，所述精钢过滤网底部与所述防尘裙边固定连接，所述防尘裙边和所述精钢过滤网收容于所述尘杯内，所述直筒的底部抵接在所述尘杯的底壁上。

进一步的，所述连接圈上表面到所述平板下表面的高度为H1，所述锥形筒的高度为H2，H2/H1的比值介于2-3之间。

进一步的，所述精钢过滤网的高度为H3，H3/H1的比值介于2-2.5之间。

进一步的，所述进风口沿中轴线最大外径为D1，所述精钢过滤网的外径为D2，D1/D2的比值介于0.8-0.9之间。

进一步的，所述防尘裙边的最外侧到所述尘杯的内侧壁的间隙为D3，D3介于6mm-10mm之间。

本实用新型的有益效果：