[实用新型]塑料内胆全缠绕气瓶

说明书

本实用新型提供了一种塑料内胆全缠绕气瓶，包括具有一开口的塑料内胆和突出设于所述塑料内胆的开口处的金属瓶口；所述金属瓶口包括呈中空筒状的颈部和从所述颈部的一端端部向外折弯延伸形成的肩部；所述颈部的内壁和所述肩部的内壁分别设有凹槽；所述塑料内胆的一部分周壁伸入所述金属瓶口的内部，该周壁具有与所述凹槽相匹配的形状，以适配地贴合于所述颈部和肩部的内壁上。通过金属瓶口的设计，提高了金属瓶口和塑料内胆的连接强度，增大了金属瓶口和塑料内胆的连接面积，防止气瓶在长期反复装卸过程中，金属瓶口与塑料内胆出现松动、脱离、转动等问题。

技术领域

本实用新型涉及储存设备领域，特别涉及一种塑料内胆全缠绕气瓶。

背景技术

氢能源推广使用的需求日趋紧迫，在高压气体尤其是氢气的储存运输技术领域中，由于金属内胆质量重、气瓶容重比低，导致整体运输效率低，且由于金属材料的腐蚀、氢脆问题容易引发气瓶爆炸事故。目前，通过塑料内胆代替了金属内胆，塑料内胆全缠绕氢气瓶具有质量轻、气瓶容重比高、整体运输效率高，且耐腐蚀、不存在氢脆问题、使用寿命长等优点，成为行业关注的焦点，同时也成为行业发展前沿的技术问题。

全缠绕氢气瓶由于瓶口部位与瓶阀连接的刚度和密封的需求，瓶口必须采用金属材料制成。金属瓶口与塑料内胆的衔接整体性和密封性就成为塑料内胆全缠绕氢气瓶的一项关键技术。

现有全缠绕氢气瓶的瓶口结构通常采用在金属瓶口的外周粘接有塑料内胆，气瓶在反复装卸时压力幅变化较大，再加上金属瓶口与塑料内胆因不同材质热胀冷缩率的差异，导致金属瓶口与塑料内胆短时粘接容易，然而气瓶经长期使用疲劳后、内胆与瓶口易脱粘损坏，使气瓶承压能力和安全性能大幅降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料内胆全缠绕气瓶，以解决现有技术中氢气瓶的金属瓶口和塑料内胆易松动、脱离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料内胆全缠绕气瓶，包括具有一开口的塑料内胆和突出设于所述塑料内胆的开口处的金属瓶口；所述金属瓶口包括呈中空筒状的颈部和从所述颈部的一端端部向外折弯延伸形成的肩部；所述颈部的内壁和所述肩部的内壁分别设有凹槽；所述塑料内胆的一部分周壁伸入所述金属瓶口的内部，该周壁具有与所述凹槽相匹配的形状，以适配地贴合于所述颈部和肩部的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽包括沿所述颈部的周向延伸的第一防脱沟槽和沿所述颈部的轴向延伸的第一防转沟槽；所述第一防脱沟槽和所述第一防转沟槽交叉并相通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一防脱沟槽和所述第一防转沟槽相垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一防脱沟槽具有多个，并沿所述颈部的轴向间隔布置；各所述第一防脱沟槽呈封闭的环状。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一防脱沟槽和所述第一防转沟槽的截面均呈矩形、T形或者燕尾形。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽包括沿所述肩部的延伸方向开设的第二防转沟槽以及沿所述肩部的周向延伸开设的第二防脱沟槽；所述第二防转沟槽和所述第二防脱沟槽交叉并相通。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽包括多条沿不同的螺旋线延伸并交叉的螺旋沟槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽具有多个，多个所述凹槽在所述金属瓶口的内壁上呈点状分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽呈圆形或者多边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述肩部的外周壁设有多个呈周向分布的第三防转沟槽；所述塑料内胆的一部分周壁包裹在所述第三防转沟槽上。

根据本实用新型的一个实施例，根据上述的塑料内胆全缠绕气瓶，所述凹槽替换为突起。