[实用新型]用于胺化反应的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了用于胺化反应的搅拌装置，涉及搅拌技术领域。本实用新型包括搅拌装置以及冷却装置，冷却装置设置在搅拌装置外侧。本实用新型通过搅拌装置对搅拌桶内部的反应物进行充分搅拌，确保反应物料混合的均匀性，提高了反应物之间的碰撞速率，进而提高了胺化反应的反应速率和反应的充分性，同时有效防止反应物料粘附在搅拌桶内壁，便于搅拌装置后期的清理作业，提高了装置的实用性，冷却装置便于胺化反应过程中的冷却作业，确保胺化反应稳定进行，方便了使用。

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，特别是涉及用于胺化反应的搅拌装置。

背景技术

胺化反应简称胺化，是指向有机物分子中引入氨基的反应。胺化的类型很多，最重要的有：卤化物的胺化、醇或酚的胺化、芳磺酸盐的胺化以及羰基化合物的氢化胺化，在进行胺化反应时，为了提高胺化反应的充分性和反应速率，需要利用搅拌装置对反应物料进行搅拌混合，确保胺化反应稳定进行。

目前，现有的胺化反应搅拌装置种类繁多，结构简单，实际使用过程中，对反应物料的搅拌混合效果较差，不能够保证反应物料混合的均匀性，大大影响了胺化反应的充分性和反应效果，影响生产速率，同时胺化反应过程往往会导致反应物料粘附在搅拌装置内壁，造成资源浪费，不便于后期的清理，实用性较差。为此，我们提出用于胺化反应的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供用于胺化反应的搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于胺化反应的搅拌装置，包括搅拌装置以及冷却装置，所述冷却装置设置在搅拌装置外侧；

所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶内部上侧设置有转轴，所述转轴下端连接有安装板，所述安装板下表面左右两侧分别安装有第一搅拌杆以及第二搅拌杆，且所述第一搅拌杆与第二搅拌杆表面分别焊接有若干第一搅拌叶与第二搅拌叶，且所述第一搅拌杆与第二搅拌杆分别通过连接杆连接有刮板，所述冷却装置包括冷却外桶，所述冷却外桶设置在搅拌桶外侧，且所述冷却外桶左表面上侧设置有进水管，通过所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互配合大大提高了反应物料混合的均匀性，增加了反应物之间的碰撞速率，确保了胺化反应的反应速率和反应的充分性，同时刮板有效防止反应物料粘附到搅拌桶内壁，冷却外桶与进水管相配合，便于及时对胺化反应进行冷却降温，确保胺化反应顺利进行。

优选地，所述刮板位弧形结构，且与搅拌桶内壁相配合，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错排列，通过所述刮板的弧形结构，大大提高了刮板的使用效果，同时第一搅拌叶与第二搅拌叶相配合，提高了装置的搅拌效果。

优选地，所述转轴上端穿过搅拌桶上表面连接有电机。

优选地，所述电机外侧设置有防护罩，且所述防护罩左右两表面均开设有若干散热孔，通过所述防护罩提高了电机的防护性，散热孔提高了电机的散热效果，确保电机运行稳定。

优选地，所述搅拌桶上下两表面分别设置有进料口与出料管，且所述出料管表面安装有控制阀，通过所述控制阀便于控制反应后物料的排放。

优选地，所述搅拌桶下表面焊接有支撑架，通过所述支撑架提高了装置的稳定性。

优选地，所述冷却外桶右表面下侧设置有出水管，且进水管与出水管表面均安装有电磁阀，通过所述电磁阀便于活动控制冷却水的进出，确保冷却效果。

优选地，所述冷却外桶与搅拌桶之间为冷却层，且所述进水管的出水端与出水管的进水端均与冷却层连接。

本实用新型具有以下有益效果：