[实用新型]一种风扇磨煤机排渣装置

说明书

本实用新型公开了机械技术领域的一种风扇磨煤机排渣装置，包括排渣管道、排渣气动门、物料箱、称重装置和转运装置，机壳的积铁槽下方设置有排渣管道，所述排渣管道上连接有排渣气动门，所述排渣管道下方连接有物料箱，物料箱上设置称重装置，当称重装置发出满箱报警后，控制排渣气动门动作，物料箱通过转运装置输送至倾倒点，完成物料的倾倒，相比于原有堆积于积铁槽的排渣方式，该风扇磨煤机的排渣装置实现了磨煤机内不可磨制的铁块、煤矸石等渣料及时排出机壳的功能，避免了不可磨制渣料对打击轮、衬板等部件的二次磨损；此外，风扇磨的排渣装置通过转运装置实现物料的轻松转运，解决了原有风扇磨煤机积铁槽难以清理的难题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种风扇磨煤机排渣装置。

背景技术

煤炭物质组成十分复杂，其中时常掺杂着不可磨制的矿石或废铁块，还有很难磨制的煤矸石等物质，它们的存在无疑加重了对风扇磨煤机内部部件的磨损情况。

现有的风扇磨煤机并没有设置排渣装置，不可磨制的渣料在重力的作用下堆积于机壳底部的积铁槽内，只有在磨煤机停机检修时才能被清理。而机壳内由于设有打击轮，空间狭小，这大大增加了清理积铁槽的难度及工作量。同时，由于不可磨制的渣料不能及时排出，质量小的渣料会在机壳内被再次吹起、再沉积，循环反复，这也大大增加了对打击轮等部件的磨损情况。

基于此，本实用新型设计了一种风扇磨煤机排渣装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇磨煤机排渣装置，可以解决现有的风扇磨煤机由于不可磨制的渣料不能及时排出，质量小的渣料会在机壳内被再次吹起、再沉积，循环反复，这也大大增加了对打击轮等部件的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇磨煤机排渣装置，包括机壳、排渣管道、排渣气动门、物料箱、称重装置和转运装置，机壳的积铁槽下方设置有排渣管道，所述排渣管道上连接有排渣气动门，所述排渣管道下方连接有物料箱，物料箱上设置称重装置，当称重装置发出满箱报警后，控制排渣气动门动作，物料箱通过转运装置输送至倾倒点，完成物料的倾倒。

优选的，所述排渣气动门包括设置在排渣管道上的两道气动关断阀，从上到下分别为一次关断阀和二次关断阀，所述排渣管道尾端连接有密封舱，密封舱的顶端设有泄压阀，密封舱的底端连接有防护罩和密封圈，密封舱的外部设置有压紧气缸，通过压紧气缸挤压密封圈进行密封，所述密封圈的下方设有物料箱，所述物料箱为带有观察窗的转运箱，所述称重装置为安装在转运箱上的称重料位计和底座，所述称重料位计通过底座安装在带有升降气缸的底板上，所述转运装置为设置在转运箱两侧的拖拽轨道，两侧的拖拽轨道之间连接有钢丝绳，转运箱通过外壁上设置的吊耳连接于钢丝绳上。

优选的，所述排渣气动门包括设置在排渣管道上的第一道气动关断阀和连接于石子煤储存箱下方的第二道气动关断阀，所述物料箱为连接于排渣管道下端的石子煤储存箱，称重装置为设置于石子煤储存箱上的料位计，石子煤储存箱通过支撑座固定于地面上，所述转运装置为设置在石子煤储存箱下方的石子煤输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、通过称重装置对物料称重后，当发出满箱报警后，控制排渣气动门动作，物料箱通过转运装置输送至倾倒点，实现物料的轻松转运，解决了原有风扇磨煤机积铁槽难以清理的难题；

2)、相比于原有堆积于积铁槽的排渣方式，该风扇磨煤机的排渣装置通过排渣气动门、物料箱、称重装置和转运装置实现了磨煤机内不可磨制的铁块、煤矸石等渣料及时排出机壳的功能，避免了不可磨制渣料对打击轮、衬板等部件的二次磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。