[实用新型]立式四柱成型机成型载具模条定位机构

说明书

本实用新型公开了立式四柱成型机成型载具模条定位机构，涉及线材加工模条定位设备技术领域，包括成型机本体，所述成型机本体的下模台上还通过安装螺丝固定安装有中空设置的成型流道安装板，所述成型流道安装板表面一侧通过升降导杆可弹性升降的安装有成型流道升降台，所述成型流道升降台上和成型流道安装板表面均设置有成型载具流道，所述成型载具流道上滑动安装有成型载具，所述成型载具的一端设置有模条组件，所述成型载具的表面上还设置有线材放置机构。本装置无需人员操作,省时省力，降低了工人的劳动强度，大大提高了束线加工的产能和效率，具有较高的安全性能，保证了工作人员的生命安全。

技术领域

本实用新型涉及线材加工模条定位设备技术领域，具体为立式四柱成型机成型载具模条定位机构。

背景技术

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

在对线材的成型加工过程中常常需要使用四柱成型机，在使用时首先需要对模条进行安装，行业现有的机构是单独的一套成型模具，分上模、模条和下模，其中上模和下模安装固定在成型机上，操作人员双手将装有线束的模条放入成型机中的下模内，再人工启动设备进行作业，加工完成后，人工取出模条，拆卸后，拿出线束，取走多余的料头，这就使得整个线材加工十分费时费力，线材的加工效率低下，而且工人在放置模条时容易发生安全事故，因此我们需要提出立式四柱成型机成型载具模条定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式四柱成型机成型载具模条定位机构，本装置无需人员操作,省时省力，降低了工人的劳动强度，大大提高了束线加工的产能和效率，具有较高的安全性能，保证了工作人员的生命安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

立式四柱成型机成型载具模条定位机构，包括成型机本体，所述成型机本体的上模台固定安装有成型上模，所述成型机本体的下模台固定安装有成型下模，所述成型机本体的下模台上还通过安装螺丝固定安装有中空设置的成型流道安装板，所述成型流道安装板表面一侧通过升降导杆可弹性升降的安装有成型流道升降台，所述成型流道升降台上和成型流道安装板表面均设置有成型载具流道，所述成型载具流道上滑动安装有成型载具，所述成型载具呈镂空设置，所述成型载具的一端设置有模条组件，所述成型载具的表面上设置有线材固定机构，所述成型载具的表面上还设置有线材放置机构。

优选的，所述模条组件与成型上模以及成型下模对应设置，所述模条组件包括模条底座和模条上盖，所述成型载具的表面一端通过安装螺丝固定安装有模条底座。

优选的，所述模条底座的表面一侧通过销钉转动安装有模条上盖，所述模条底座的顶部等距阵列开设有型腔。

优选的，所述线材固定机构包括载具线卡座和卡槽，所述成型载具的表面通过安装螺丝固定安装有载具线卡座，所述载具线卡座上等距阵列开设有用于固定线材的卡槽。

优选的，所述卡槽与型腔对应设置，所述卡槽的两侧内壁对称设置有两组卡线块。

优选的，所述线材放置机构包括第一载具线材托盘和第二载具线材托盘，所述成型载具的表面依次设置有横截面呈U形设置的第一载具线材托盘和呈顶部镂空的盒状设置的第二载具线材托盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：