[实用新型]一种不锈钢丝退火控温装置

说明书

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢丝退火控温装置。其包括支撑装置，安装在支撑装置上侧的升温装置，安装在升温装置右侧的降温装置，降温装置包括有降温盒，降温盒表面开设有输液孔，降温盒上表面安装有显示牌，显示牌下侧安装有滑动管，滑动管外表面安装有滑动套筒，滑动管和滑动套筒滑动连接，显示牌外表面安装有方框，方框前侧安装有挡板，方框和降温盒以及显示牌表面开设有出气孔。本实用新型通过向降温盒添加冷却液，对钢丝进行退火，同时通过显示牌的运动，便于工作人员对整个装置进行控温。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢丝退火控温装置。

背景技术

钢丝在进行拉制工艺后、表面处理工艺前要进行退火处理，钢丝在经过拉制后，钢丝内部的分子结构有所变化，致使钢丝更容易脆断，达到一定程度时即无法顺利拉拔而会拉断。经过退火处理再次还原钢丝内部结构，以便于再次拉丝，退火后的钢丝不易断裂，而且还能达到所需的强度，退火钢丝能够消除残余应力，稳定尺寸，减少变形，防止开裂，目前钢丝在装置中的退火时间短，退火的效果差，同时如果退火时间过长，容易产生资源浪费，增加生产成本，因此工作人员需要了解钢丝退火的温度情况，便于添加冷却液，控制退火温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝退火控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢丝退火控温装置，包括支撑装置，安装在所述支撑装置上侧的升温装置，安装在所述升温装置右侧的降温装置，所述降温装置包括有降温盒，所述降温盒表面开设有输液孔，所述降温盒上表面安装有显示牌，所述显示牌下侧安装有滑动管，所述滑动管外表面安装有滑动套筒，所述滑动管和所述滑动套筒滑动连接，所述显示牌外表面安装有方框，所述方框前侧安装有挡板，所述方框和所述降温盒以及所述显示牌表面开设有出气孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述升温装置包括有升温盒，所述升温盒表面开设有输气孔，所述升温盒侧面安装有输气管，所述输气管和所述输气孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述降温盒和所述升温盒侧面开设有出料孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述降温盒底部安装有密封管，所述密封管内置有密封栓，所述密封栓和所述密封管螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑装置包括有底板，所述底板上表面安装有若干支撑柱，所述升温盒以及所述降温盒以及支撑柱固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面安装有缠绕辊，所述缠绕辊内侧安装有转轴，所述转轴侧面安装有电机，所述缠绕辊表面安装有支撑板。

作为本技术方案的进一步改进，所述升温盒和所述降温盒内侧安装有夹持筒，所述夹持筒内侧安装有转动轴，所述转动轴侧面安装有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该不锈钢丝退火控温装置中，通过向降温盒添加冷却液，使得钢丝迅速降温，对钢丝进行退火，当由于冷却液受到高温会快速汽化，因此大量的蒸汽会从出气孔中逃逸，此时会顶起滑动管，通过滑动管和滑动套筒的滑动连接，显示牌会被滑动管带动顶起，此时便于工作人员观察到，当显示牌重新落下的时候，便说明降温盒内部温度下降，此时降温工作已经完成，通过显示牌的运动，便于工作人员对整个装置进行控温。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的支撑装置结构示意图；

图3为实施例1的升温装置结构拆分图；

图4为实施例1的降温盒结构拆分图；

图5为实施例1的显示牌结构拆分图；

图6为实施例1的夹持筒结构拆分图。