[实用新型]一种多功能集成化皮带输送机机尾

说明书

本实用新型公开了一种多功能集成化皮带输送机机尾，涉及到皮带输送机技术领域，包括底座，所述底座的顶面两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有支撑板，所述支撑板的顶面安装有多组支撑块，多组所述支撑块相靠近的一侧均开设有安装孔，多个所述安装孔的底面均安装有套筒。本实用新型通过在机尾的履带底端设置多个比原有皮带托辊水平高度高的承重托辊，使矿石落在机尾时，承重托辊先受到来自上方的冲击力，此时承重托辊两端的托板向下压缩第一弹簧，将来自上方的力进行缓冲，避免了输送机机尾直接承受矿石的冲击力，保护了输送机机尾，通过在支撑块两端设置倾斜的斜托辊有效防止皮带跑偏。

技术领域

本实用新型中涉及皮带输送机技术领域，特别涉及一种多功能集成化皮带输送机机尾。

背景技术

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100公斤以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

现有技术中，皮带输送机是煤矿井下主要运输系统，皮带输送机能否安全、正常、高效运转是影响排矸效率的重要因素，在运行过程中，由于矿石不停地落在输送机机尾，而输送机机尾没有减震缓冲的功能，所以矿石对输送机产生冲击力，导致输送机损坏，皮带跑偏等故障，因此公开了一种多功能集成化皮带输送机机尾。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种多功能集成化皮带输送机机尾，以解决上述背景技术中提出的输送机机尾没有减震缓冲的功能，所以矿石对输送机产生冲击力，导致输送机损坏，皮带跑偏等故障的问题，本实用新型通过在机尾的履带底端设置多个比原有皮带托辊水平高度高的承重托辊，使矿石落在机尾时，承重托辊先受到来自上方的冲击力，此时承重托辊两端的托板向下压缩第一弹簧，将来自上方的力进行缓冲，避免了输送机机尾直接承受矿石的冲击力，保护了输送机机尾，通过在支撑块两端设置倾斜的斜托辊有效防止皮带跑偏。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多功能集成化皮带输送机机尾，包括底座，所述底座的顶面两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有支撑板，所述支撑板的顶面安装有多组支撑块，多组所述支撑块相靠近的一侧均开设有安装孔，多个所述安装孔的底面均安装有套筒，多个所述套筒的内腔均活动安装有第一弹簧，多个第一弹簧的顶端均安装有适配对应所述套筒的第一滑杆，所述第一滑杆的顶端均安装有托板，同组所述托板的顶端活动安装有转杆，多个所述转杆上转动套设有承重托辊，多组所述支撑块互相远离的与对应所述安装板之间均转动安装有斜托辊。

基于上述结构，通过在机尾的履带底端设置多个比原有皮带托辊水平高度高的承重托辊，使矿石落在机尾时，承重托辊先受到来自上方的冲击力，此时承重托辊两端的托板向下压缩第一弹簧，将来自上方的力进行缓冲，避免了输送机机尾直接承受矿石的冲击力，保护了输送机机尾，通过在支撑块两端设置倾斜的斜托辊有效防止皮带跑偏。

优选地，两个所述所述安装板的顶端均安装有压带钢板，两个所述压带钢板相互靠近的一端弯折向下，两个所述安装板的一端安装有清扫机构。

进一步地，通过在承重托辊上方两侧焊制压带钢板，避免皮带在空转时，机尾皮带没有压力而涨起。

优选地，所述清扫机构包括两个第一连接板，两个所述第一连接板分别安装在对应所述安装板上，两个所述第一连接板远离所述安装板的一端安装有两个夹持板，两个所述夹持板之间通过固定机构安装有清扫板。

进一步地，通过在安装板的前部增加清扫器，用于清扫底部皮带的矿石和淤泥，防止矿石倒拉至机尾滚筒造成卷带、跑偏和滚筒抱死不转动。

优选地，所述固定机构包括两个螺纹杆，顶端的所述夹持板上开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆通过所述螺纹孔与对应所述夹持板螺纹连接。

进一步地，通过在一个夹持板上开设螺纹孔，并在螺纹孔处转动安装螺纹杆，使控制螺纹杆就可以固定或者更换清扫板。