[实用新型]一种适用于色母粒生产造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于色母粒生产造粒装置，涉及造粒装置技术领域，包括：顶部设有外箱的工作台；搅拌挤压机构，设于外箱内，并通过螺栓安装于工作台上，以实现对色母粒原材料的搅拌与挤压，使原材料初步成型。该适用于色母粒生产造粒装置，通过搅拌挤压机构的使用，使色母原料在挤压之前进行搅拌，使成型后的色母粒更加均匀，进一步提高色母粒质量，成条后的色母通过切刀进行切割，使用方便，且造粒效率高，该适用于色母粒生产造粒装置，通过冷区机构的使用，可以使切割后的色母粒及时地进行风冷却，使表面的水分加速蒸发，避免原料中的水分影响造粒质量，同时，可以避免切下的塑料颗粒发生粘连，使刚成型的色母粒成团。

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种适用于色母粒生产造粒装置。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在色母粒生产过程中，造粒是其中很关键的一个工序，直接影响最后的色母粒成品效果，现有的色母粒生产装置，大都是结构复杂体积巨大，生产效率低下，不能够满足现有需求。

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域，在改性色母生产中通常使用造粒机对工程塑料进行挤出造粒，现有的原料仓在排出物料时容易产生堆积，不能使物料顺利排出，并且多种材料混合生产时，极易造成混合不均匀，影响产品的质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于色母粒生产造粒装置，通过搅拌挤压机构的使用，使色母原料在挤压之前进行搅拌，使成型后的色母粒更加均匀，进一步提高色母粒质量，成条后的色母通过切刀进行切割，使用方便，且造粒效率高，冷区机构的使用，可以使切割后的色母粒及时地进行风冷却，使表面的水分加速蒸发，避免原料中的水分影响造粒质量，同时，可以避免切下的塑料颗粒发生粘连，使刚成型的色母粒成团。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于色母粒生产造粒装置，其特征在于，包括：

顶部设有外箱的工作台；

搅拌挤压机构，设于外箱内，并通过螺栓安装于工作台上，以实现对色母粒原材料的搅拌与挤压，使原材料初步成型；

切刀，设于搅拌挤压机构上，以实现对拉条后的色母原材料进行切割，使其成粒状结构；以及

冷却机构，设于工作台上，以实现色母粒的快速冷却。

进一步的，所述搅拌挤压机构包括机身、挤压绞龙和成型挤压孔，所述机身的外表面一侧通过螺栓安装设置有成型挤压孔，所述机身的内壁一侧中心处转动连接有挤压绞龙，所述挤压绞龙的一端转动连接于成型挤压孔的中心处。

进一步的，所述切刀通过螺栓固定连接于挤压绞龙靠近成型挤压孔的一端。

进一步的，所述冷却机构包括降温电机、扇壳和降温风扇，所述工作台的上表面靠近一侧边缘中心处通过螺栓安装设置有降温电机，所述降温电机的输出端固定连接有降温风扇，所述扇壳通过螺栓固定连接于工作台的上表面靠近一侧边缘处。

进一步的，所述工作台的上表面靠近一侧边缘中心处通过螺栓安装设置有搅拌挤压电机，所述搅拌挤压电机的输出端固定连接有挤压绞龙。

进一步的，所述机身的上表面靠近搅拌挤压电机的一侧中心处开设有入料孔，所述入料孔的外表面靠近一侧中心处固定连接有拓展盘。

进一步的，所述工作台的下表面靠近一侧边缘处连通设置有集粒箱，所述集粒箱的外表面两侧靠近底部处均开设有散热孔，所述集粒箱的外表面一侧开设有出料口。

本实用新型提供了一种适用于色母粒生产造粒装置。具备以下有益效果：